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摩擦焊機(jī)安全操作的步驟
1.摩擦焊機(jī) 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 .操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3 .開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
4 .啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤(rùn)滑。
5. 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。
水調(diào)質(zhì)處理時(shí),淬火溫度一般取鋼材點(diǎn)AC3點(diǎn)以上30~50℃。對(duì)于經(jīng)細(xì)晶粒處理的鋼材,則可在較高的溫度下淬火。壓力容器封頭和筒節(jié)可采用噴淋水柱或浸入水槽兩種方法進(jìn)行淬火。由于浸入淬火的設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,應(yīng)用較為普遍。淬火操作的關(guān)鍵是保證工件的入水溫度不低于AC3點(diǎn),并注意控制工件的冷卻速度。在一批工件連續(xù)淬火時(shí),淬火槽水溫不應(yīng)高于80℃,否則工件的冷卻速度達(dá)不到激冷的要求,不能形成淬火組織?,F(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的焊縫,摩擦焊接機(jī)現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。
淬火后回火處理的溫度對(duì)殼體和焊接接頭的性能有很大影響。回火溫度應(yīng)在點(diǎn)以下50~100℃。對(duì)一種鋼材適用的回火溫度范圍可通過(guò)預(yù)先的回火處理試驗(yàn)來(lái)確定
軌道式振動(dòng)摩擦焊接機(jī)的工作原理
軌道式振動(dòng)摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦焊接時(shí),上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。3、一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m,且不應(yīng)拖地,與焊機(jī)接線柱連接牢固,接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能,使兩個(gè)塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開(kāi)始熔化,運(yùn)動(dòng)就停止,兩個(gè)工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生x小程度的變形,直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行焊接
如何規(guī)范的操作攪拌摩擦焊機(jī)?襄陽(yáng)攪拌摩擦焊機(jī)如何規(guī)范的操作?襄陽(yáng)攪拌摩擦焊機(jī)價(jià)格合適,歡迎前來(lái)選購(gòu)。
1、電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,使用斷路器控制,一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降y壓裝置。焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。
2、電焊機(jī)二次側(cè)進(jìn)行接地(接零)時(shí),應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地(接零),不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。
3、一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m,且不應(yīng)拖地,與焊機(jī)接線柱連接牢固,接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。