太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營：中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達數(shù)萬噸

影響冷卻質量的主要因素

（1）冷卻速度。為了使鋼板獲得均勻的組織和力學性能，冷卻裝置的冷卻速度應隨鋼板厚度增加而降低。如果厚鋼板的冷卻速度太高，鋼板的表面和中部溫差會過大。正常生產(chǎn)時盡量控制微氧化性氣氛，保溫待軋時則控制微還原性氣氛。對厚規(guī)格鋼板而言，沿厚度方向的熱傳導系數(shù)是限制因素；對薄鋼板而言，表面的熱傳遞系數(shù)才是關鍵因素。加速冷卻應用的溫度范圍一般為800~500℃，處于穩(wěn)定膜態(tài)沸騰區(qū)，因此熱交換系數(shù)的穩(wěn)定是控制冷卻速度的關鍵因素。典型直接淬火的溫度范圍為900~200℃，冷卻過程通過部分膜態(tài)沸騰區(qū)，熱交換系數(shù)對冷卻效果不產(chǎn)生主要影響。

太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關于中厚板主要成分特點的精煉工藝

d)氧

鋼中的氧對板坯質量和澆鑄工藝有重要的影響：鋼水中大量的活性氧會在板坯中產(chǎn)生氣孔；脫氧產(chǎn)物和二次氧化物在板坯內形成夾雜物；氧化夾雜物可能堵塞水口，影響澆注正常進行。

e)氮

鋼中的氮使鋼材產(chǎn)生時效脆化、沖擊韌性降低、引起鋼的冷脆，應采取措施盡可能降低中厚板鋼的氮含量。

中厚板頭部厚度超差原因分析

中厚板頭部厚度超差和不均勻的原因是多方面的，主要有以下幾個方面：

(1)鋼板的頭部溫度比中間部分溫度低，造成頭部軋制力偏大，使鋼板頭部厚度增大，多道次累加，容易造成頭部厚度偏差過大。

(2)鋼板剛咬入時產(chǎn)生較大沖擊，軋制力波動較大，壓下螺絲和軋機牌坊的間隙，液壓缸內油柱產(chǎn)生彈性回縮，都將引起軋輥輥縫波動。

(3)AGC在避過頭部咬鋼沖擊后采集數(shù)據(jù)，因此鋼板頭部無法采用AGC模型控制。

另外，油壓傳感器和壓磁式壓力傳感器對軋制力的測量誤差、展寬比和軋制速度等都將影響到中厚板頭部縱向厚度的均勻性

中厚板的粗軋的方法：

粗軋有4 種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。精軋除將粗軋后的軋件繼續(xù)延伸外，主要是控制質量，包括厚度、板形、表面質量、性能等控制。由于在傳統(tǒng)軋制時，軋件前后端產(chǎn)生寬展，軋制后鋼板不會成為矩形。坯料較厚（１５０～２５０ｍｍ），適合軋制厚度較厚、壓縮比較大、強度要求較高的專用鋼板品種，如厚規(guī)格的鍋爐板、壓力容器板、造船板、橋梁板、結構板等品種。如MAS 軋制法；狗骨軋制法（DBR）；咬邊返回軋制法；差厚展寬軋制法和立輥法等，較有效地解決了這個問題。

一直以來，我公司的全體員工都堅守著信念，認真地履行職責。我們堅韌不撥地努力去提高自己、完善自己、以發(fā)展為契機，以客戶需求為導向，向更深層次的目標前進！

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