自動控制功能和信息自動處理功能是大部分機(jī)械自動化產(chǎn)品所具有的，其控制和檢測的精度、范圍以及靈敏度都很高。機(jī)械的自動化產(chǎn)品都會具有自動監(jiān)視、預(yù)警、診斷、保護(hù)的功能。在加工的過程中，如果遇到過載、過流、過壓等故障的時候，可以有效的采取自我保護(hù)措施，有效的避免了設(shè)備與人身的安全隱患，對于使用安全又很大的提高。自動化具有很多優(yōu)勢，不僅在生產(chǎn)力上有所提高，對于工作質(zhì)量、產(chǎn)品使用的可靠性和安全性以及調(diào)整與維修方面都有一定的幫助。

正是因為有了自動化設(shè)備的存在，讓我們在工作中少了很多麻煩，還讓企業(yè)有了更多的收益，是一舉兩得的事情，也讓我們感受到社會的進(jìn)步和發(fā)展。自動控制功能和信息自動處理功能是大部分機(jī)械自動化產(chǎn)品所具有的，其控制和檢測的精度、范圍以及靈敏度都很高。自動化設(shè)備多是指的是單體機(jī)（單臺設(shè)備），或線體線（流水線），控制一個或多個裝置動作，利用傳感器或反饋元件來判斷任務(wù)是否完成，完成一個任務(wù)或多個任務(wù)。

因此集適自動化科技組織技術(shù)人員開始調(diào)查研究全自動藥柱生產(chǎn)線的可行性。經(jīng)過這兩天我們對自動上料自動稱重系統(tǒng)的了解與分析，可以肯定該技術(shù)是非常成熟，油壓機(jī)就更不用說了，是非常傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，那么剩下的是怎么實現(xiàn)自動稱重好的物料如何進(jìn)入模腔、壓制完脫模后怎么實現(xiàn)自動卸料、連續(xù)壓制工作后，如何實現(xiàn)自動清洗清潔模腔三大技術(shù)難題，然而這個三大技術(shù)問題，又是我們做非標(biāo)自動化設(shè)備公司的技術(shù)強項，。