?雙效蒸發(fā)器應用領域

雙效蒸發(fā)器應用領域

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰倦p效蒸發(fā)結晶器將蒸發(fā)與結晶有效結合，在處理化工污水、無機鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結疤結垢，且操作費用較低。蒸發(fā)水可一步達到回收或排放標準，脫鹽效果良好。該設備已經(jīng)成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

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?多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同

多效蒸發(fā)器

青島藍青源環(huán)?？萍加邢薰镜墓こ處煾嬖V您什么事多效蒸發(fā)：

在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，

多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

① 單效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續(xù)或間 歇蒸發(fā)和結晶的場合。

② 雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結晶的場合。

③ 三效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，蒸發(fā)強度適中，物料 的沸點升高適中，物料粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸汽 消耗要求較少的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結晶的場合。

304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

多效蒸發(fā)的原理：

多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；多效蒸發(fā)器主要應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。五效為3.71等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降，設備費用成倍增加。當效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較，可能會得不償失。

工業(yè)上必須對操作費和設備費作出權衡，以決定合理的效數(shù)。常用的為2～3效，多為6效。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

雙效蒸發(fā)器簡單的說就是兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式?？筛鶕?jù)客戶需求定制。該設備主要由一效及二效的加熱器和分離器、料液預熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

在平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從一效進生蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出，。

多效蒸發(fā)器操作流程

設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7、設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8、設備連續(xù)進出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進行組合，設計出更適應生產(chǎn)需要的多效流程。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。