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管殼式熱交換器的優(yōu)點(diǎn):管殼式熱交換器也是列管殼式換熱器。管殼式熱交換器是現(xiàn)階段用的普遍的一種熱交換器,主要是由殼體、升高管束、折流板和管箱等構(gòu)件構(gòu)成,殼體多見圓柱形,內(nèi)部置放了很多陶罐構(gòu)成的管束,管道的兩邊固定不動(dòng)在筒體上,管道的中心線與殼體的中心線平行面。開展傳熱的熱冷二種流體,一種在管中流動(dòng)性,稱之為管程流體;另一種在管內(nèi)流動(dòng)性,稱之為殼程流體。為了更好地提升殼程流體的冷凍以改進(jìn)熱傳導(dǎo),在殼體內(nèi)安裝了折流板。折流板能夠提升殼程流體速率,驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束,提高流體滲流水平。流體每根據(jù)管束一次稱之為一個(gè)管程;每根據(jù)殼體一次稱之為一個(gè)殼程。為提升管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板,將所有管道勻稱分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道,因此在管束內(nèi)來回?cái)?shù)次,這稱作管程。一樣,為提升管外水流量,還可以在殼體內(nèi)安裝豎向隔板,驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間。稱作多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。管殼式熱交換器優(yōu)勢(shì),構(gòu)造牢固,對(duì)工作壓力和溫度的應(yīng)用范疇大;管中清理便捷,清理流體宜走殼程;產(chǎn)出量大。
概述列管式式列管換熱器的有關(guān)歸類:1.按常用材料英語(yǔ):一般可分為金屬?gòu)?fù)合材料和非金屬材質(zhì)兩大類。2.按傳熱面的特點(diǎn)歸類:依據(jù)列管式式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的樣子可分為螺紋鋼管、金屬波紋管、型管、表面多空管、螺旋式扁管、螺旋式槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋式繞管、翅片管散熱器熱交換器、鋸齒狀管熱交換器等。3.按液體流動(dòng)形式歸類:依據(jù)商品內(nèi)液體流動(dòng)的形式可分為并流、倒流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中,倒流對(duì)比別的流動(dòng)方法,在相同條件下下商品的邊界層的焊接應(yīng)力不大,邊界層兩邊液體的傳熱溫度差非常大,因而是優(yōu)先選擇采用的形式。4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)歸類:可分為固定不動(dòng)管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖動(dòng)管板式、多管板式、薄管板式等。
管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能:1)、熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下,保持10min壓力不降。2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度,設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3)、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求,并不得小于0.2m。(1)管殼式換熱器能夠顯著強(qiáng)化沸騰傳熱,減少所需換熱面積。采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面,其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍,且沸騰可在很小的溫差下進(jìn)行,用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。(2)在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強(qiáng)度相同時(shí)表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1/10~1/15。(3)臨界熱負(fù)荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負(fù)荷是光管的2倍左右。(4)良好的抗結(jié)垢性能。對(duì)此,用多孔覆蓋層表面多孔管進(jìn)行了結(jié)垢試驗(yàn)。結(jié)果表明,多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能,其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。
產(chǎn)品構(gòu)成
管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心,其中換熱管作為導(dǎo)熱元件,決定換熱器的熱力性能。對(duì)換熱器熱力性能有較大影響的另一基本元件是折流板(或折流桿)。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的安全可靠性。
工作原理
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程,換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩種不同溫度的流體時(shí),溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體,溫度較高的流體被冷卻,溫度較低的流體被加熱,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝的目的。