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樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱(chēng)為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著重考慮。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
使用拉伸模具加工零件時(shí)要注意什么?
拉伸零件并不能一次成型,需要拉伸幾次才能完成,這種工藝方式的弊端就是,拉伸時(shí)容易出現(xiàn)褶皺和斷裂,需要多次調(diào)試和磨合才能拉出質(zhì)量好的零件。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層,大大減小或消除工件的拉傷問(wèn)題,但成本相對(duì)較高,并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序,所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。滄州使用拉伸模具時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)這些問(wèn)題:壓板或托板沒(méi)有壓緊,會(huì)造成拉伸件褶皺,但過(guò)緊卻會(huì)造成斷裂;凹模R過(guò)大也會(huì)產(chǎn)生褶皺,而R過(guò)小拉伸料可能反而流不進(jìn)去;沒(méi)有潤(rùn)滑也會(huì)造成斷裂。所以要根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整。
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具選材要求疲勞斷裂性能模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之i母”的稱(chēng)號(hào)。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。擠塑成型的生產(chǎn)過(guò)程,是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理(調(diào)質(zhì)或熱處理)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
樂(lè)城模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
不卸料
(1)定位不當(dāng)或送料不當(dāng)調(diào)整定位或送料裝置
(2)避位不夠修磨避位
(3)內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,造成打板活動(dòng)不暢更換內(nèi)導(dǎo)柱
(4)沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭
(5)頂料銷(xiāo)擺布不合理重新擺布頂料銷(xiāo)位置
(6)頂料力不夠,或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧
(7)沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢
(8)成型滑塊配合不暢修整滑塊與導(dǎo)向槽使之配合順暢
(9)打板熱處理不適,沖壓一段時(shí)間后變形重新研磨打板,矯正變形
(10)沖頭過(guò)長(zhǎng)或頂料銷(xiāo)長(zhǎng)度不夠增加頂料銷(xiāo)長(zhǎng)度或換用長(zhǎng)度合適之沖頭
(11)沖頭斷更換沖頭
(12)模板未云磁,工件往上帶給模板去磁