蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

一般來(lái)說(shuō)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類。

無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)w毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟f酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。在航空工業(yè)中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場(chǎng)、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。

硅膠由于它的化學(xué)組成及物理結(jié)構(gòu)的特性，在應(yīng)用中具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

熱穩(wěn)定性好，A型的細(xì)孔類硅膠可在300℃以內(nèi)的溫度下使用，而其他類型的硅膠則能夠在500-600℃的高溫條件下長(zhǎng)期使用；

硅膠具有剛性的骨架結(jié)構(gòu)，有良好的耐磨性能和抗壓強(qiáng)度，此特點(diǎn)讓您在用成人用y品時(shí)，基本不用擔(dān)心會(huì)壓壞它！

硅膠無(wú)w毒與無(wú)腐蝕性，它被美國(guó)FDA機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)可用于食品與制藥工業(yè)。

硅膠開(kāi)煉機(jī)混煉

雙輥開(kāi)煉機(jī)輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失?；鞜挄r(shí)開(kāi)始輥距較小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補(bǔ)強(qiáng)填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過(guò)夜—→返煉—→出片。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高g效率。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過(guò)夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時(shí)間為20～40分鐘（開(kāi)煉機(jī)規(guī)格為φ250mm ×620mm）。