脫硫廢水零排放優(yōu)勢(shì)

　　電廠脫硫廢水零排放優(yōu)勢(shì)

　　1、產(chǎn)水水質(zhì)高，回收率高。

　　2、蒸發(fā)/結(jié)晶的處理水量相對(duì)來(lái)說(shuō)減少。

　　3、系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行穩(wěn)定。

　　4、系統(tǒng)可以承受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)。

　　5、有效控制有機(jī)物污堵還有物理污堵，提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　6、有效控制因?yàn)殁}、硅結(jié)垢和金屬沉淀，提升處理效果。

　　7、通常廢水零排放運(yùn)行耗費(fèi)相對(duì)比較小。

　高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的？

　高鹽廢水蒸發(fā)濃縮工藝許多，今日大家簡(jiǎn)易認(rèn)識(shí)下熱濃縮蒸發(fā)技術(shù)性。

　　熱濃縮蒸發(fā)技術(shù)性是選用加溫的方式將物料開(kāi)展?jié)饪s，關(guān)鍵包含多效蒸發(fā)技術(shù)性、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)性。熱濃縮技術(shù)性關(guān)鍵適用處置高TDS和高COD的廢水。

　　多效蒸發(fā)技術(shù)性以單效蒸發(fā)為基本，運(yùn)用前效造成的二次蒸汽做為后效的加溫蒸汽，另外后一效的實(shí)際操作負(fù)擔(dān)和溶液的沸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)減低，后一效的加溫室變成前一效的冷凝器，將很多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來(lái)一塊兒運(yùn)作，構(gòu)成多效蒸發(fā)全過(guò)程。

　　多效蒸發(fā)技術(shù)性的優(yōu)勢(shì)是有利于分離出來(lái)晶體，能夠?qū)U水中的不揮發(fā)性溶質(zhì)和溶劑完全分離出來(lái)，殘留濃縮液少，熱解時(shí)易處置，靈活運(yùn)用，能依據(jù)具體情況處置高濃度廢水和低濃度廢水，既能獨(dú)立應(yīng)用，也可以與別的方式一塊兒應(yīng)用。

　　MVR蒸發(fā)技術(shù)性又被稱(chēng)為機(jī)械再壓縮技術(shù)性，與傳統(tǒng)式的蒸發(fā)技術(shù)性對(duì)比，比較顯著的差別取決于傳統(tǒng)式的蒸發(fā)技術(shù)性的資源來(lái)源于蒸汽，蒸發(fā)全過(guò)程中所必須和損害的動(dòng)能均借助蒸汽。而MVR蒸發(fā)技術(shù)性的動(dòng)能來(lái)源于自電力，依據(jù)蒸汽壓縮機(jī)做功，將物料蒸發(fā)造成的低溫低壓蒸汽壓縮高溫高壓的蒸汽，再度做為熱源對(duì)原材料液開(kāi)展加溫，盡量地回收利用蒸汽潛熱。

　　相比于傳統(tǒng)式地蒸發(fā)技術(shù)性來(lái)講，MVR更為環(huán)保節(jié)能、并具備熱效率較高、運(yùn)作成本低、機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易靠譜、自動(dòng)化程度高、占地總面積小、蒸發(fā)溫度低地特性。

　　MVR蒸發(fā)技術(shù)性是將蒸發(fā)器蒸發(fā)造成的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，提升其負(fù)擔(dān)和飽和溫度，提升熱焓，再回到送入蒸發(fā)器加溫室做為熱源，替代原生蒸汽循環(huán)利用，二次蒸汽的潛熱又獲得充分運(yùn)用，進(jìn)而做到了環(huán)保節(jié)能的意義。

　　以上是高鹽廢水零排放技術(shù)性層面的內(nèi)容，從現(xiàn)階段的高鹽廢水處理狀況看來(lái)，不管選用怎樣的高鹽廢水處理工藝，都是將高濃度廢水、高鹽廢水開(kāi)展蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶處置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放。

什么是“零排放”?

所謂零排放，其字面含義是指工業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物為零。廢水零排放并不是說(shuō)電廠生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢水，而是通過(guò)技術(shù)手段建立一套理想的封閉用水系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)電廠的用水及排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，然后實(shí)現(xiàn)電廠無(wú)污廢水外排，所有的廢水均在廠內(nèi)回收處理、循環(huán)利用，將產(chǎn)生的少量高鹽廢水通過(guò)灰渣拌濕、煤場(chǎng)抑塵等方式進(jìn)行綜合利用，然后實(shí)現(xiàn)無(wú)任何廢液排出電廠。

工業(yè)廢水零排放方法：

1.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)：對(duì)于廢水深度處理過(guò)程產(chǎn)生的高含鹽污水，可以通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶處理實(shí)現(xiàn)零排放。該技術(shù)的核心在蒸發(fā)，目前國(guó)內(nèi)外主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。

2.機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)：機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecom-pression，MVR)的特點(diǎn)，是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮，增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身冷凝成水?；厥樟苏羝麧摕幔岣吡藷嵝?，降低了能耗。MVR的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、運(yùn)行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動(dòng)化程度高;運(yùn)行平穩(wěn)，適合熱敏性物料。

3.降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)：“降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)”是在MVR的基礎(chǔ)上，采用降膜式蒸發(fā)，并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵，在濃鹽水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時(shí)，可通過(guò)循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán)，直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。