硅膠板只是化工行業(yè)的簡(jiǎn)稱，全稱為薄層層析硅膠板，也叫高抗撕硅膠板。6---1mm折疊根據(jù)規(guī)格可分為:G型H型GF254HF254另有分為普通板H是Hard的簡(jiǎn)稱G是Glutinous的簡(jiǎn)稱F是Fluorescent的簡(jiǎn)稱硅膠H:不含粘合劑，不含熒光劑。硅膠板是以高品質(zhì)的薄層層析硅膠為原料，調(diào)入一定量的粘結(jié)劑噴制成，其板面一般為玻璃，現(xiàn)在國外比較流行用鋁箔來附著板面。薄層層析硅膠板、薄層層析硅膠板，它是由薄層層析硅膠調(diào)配適當(dāng)?shù)恼澈蟿┩夸佊诓ＡЩ迳隙桑幸?guī)定的孔容、比表面和孔分布

薄層層析硅膠板的特點(diǎn)

①分離果好、時(shí)間短，而且靈敏度高、斑點(diǎn)清晰、不擴(kuò)散；

②化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿和外，不與其他酸堿反應(yīng)。

薄層層析硅橡膠板的生產(chǎn)工藝 模壓硅膠板。模壓硅膠板是根據(jù)硅膠模具，高溫硫化橡膠成型的固定不動(dòng)尺寸的硅膠卷才，硅膠板總面積比較有限，有固定不動(dòng)的寬度。優(yōu)勢(shì)：制造平穩(wěn)，原料質(zhì)量好，色調(diào)，強(qiáng)度，原料級(jí)別好操縱，尺寸一致。2)液態(tài)硅膠成型可實(shí)現(xiàn)全密閉條件下自動(dòng)進(jìn)行的加工過程，消除了人工操作偏差，減少了加工過程中各種可變因素的影響和污染，保證了產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量，這有利于液態(tài)硅膠在上的應(yīng)用。薄層層析硅橡膠板擠出硅膠板中后期必須沖壓模具相互配合，才可以剪裁出特殊的樣子。而模壓硅膠板生產(chǎn)量底，成本費(fèi)是擠出硅膠板的2-3倍，薄厚不勻。 擠出硅膠板。擠出硅膠板是根據(jù)擠出成型設(shè)備成型，擠出的硅膠卷和綢帶一樣，能夠數(shù)米圈在一起，可隨意剪裁長短。優(yōu)勢(shì)：操控性能快，低成本、生產(chǎn)量高，制造速度更快，可隨意剪裁長短，薄厚勻稱。 

硅膠板的特性 

1.硅膠板選用高品質(zhì)硅膠為原料, 

2.無毒性無氣味,耐高溫,延展性好,抗壓強(qiáng)度高 

3.具備的耐高溫氣體,脆化性能,

 4.耐活性氧性能,介電強(qiáng)度好

 5.可在零下60℃-零上250℃的標(biāo)準(zhǔn)下的氣體或原料油物質(zhì)中工作中

 6.傳熱特性 

硅膠板的主要用途商品主要用途能夠冷擠各種各樣具備嚴(yán)格管理的密封環(huán),墊塊。合適用作制造各種各樣耐高溫密件圈,膠棍,窗戶密封條等五金機(jī)電,電器電子器件航空公司,包裝印刷,高壓鐵塔房絕緣層等制造行業(yè)

硅膠板安裝3要點(diǎn)：

1 應(yīng)保證各向受力均勻、一致，不能局部過緊、過松。

2 考慮到膠板有一定的熱膨脹系數(shù)，故建議安裝時(shí)，讓硅膠板在層壓機(jī)上加熱，這時(shí)距上模板間距在1~2mm左右，150攝氏度、2小時(shí)，然后合模。

3 硅膠板上打圓孔位置必須同模板圓孔位置相吻合，不能偏移。（注：在150℃&120min條件下，代、第二代、第三代產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)分別為3.2%、1.3%、1.8%）