石墨轉(zhuǎn)子的制作方法傳統(tǒng)的石墨轉(zhuǎn)子，例如美國SNIF、法國Alpur及美國Pyrotek提供的石墨轉(zhuǎn)子葉輪，均采用將八1^2等惰性氣體源輸入至轉(zhuǎn)子葉輪的氣體輸出端，然后通過轉(zhuǎn)子葉輪的高速旋轉(zhuǎn)(大約550轉(zhuǎn)/分)將輸出的惰性氣體源攪碎。這種被攪碎的氣泡彌散在除氣箱鋁液中，形成了一層惰性氣幕，這層形成的惰性氣幕在漂浮上升過程中將鋁液中的氫和渣帶出，從而達(dá)到鋁液凈化目的。但由于該惰性氣幕的自身缺陷(氣泡熱膨脹原理)，會(huì)在不飽和攪拌中產(chǎn)生盲點(diǎn)。即使是很好的除氫效果(金屬處理量在10T/H時(shí))也不會(huì)低于0.14ml/100g，尤其是對(duì)2、5、7系合金的處理效果更差。

臨邑魯星石墨轉(zhuǎn)子簡(jiǎn)介

臨邑魯星碳素制品廠，是一家專業(yè)從事鋁熔液除氣用石墨除氣棒（石墨轉(zhuǎn)子）生產(chǎn)研制的生產(chǎn)加工型企業(yè)，我公司生產(chǎn)的石墨除氣棒（石墨轉(zhuǎn)子）性能強(qiáng)，使用周期長，深受客戶好評(píng)！

   生產(chǎn)實(shí)踐表明 , 石墨轉(zhuǎn)子在使用過程中 , 在鋁液液面部位逐漸產(chǎn)生縮頸。直至后報(bào)廢。石墨轉(zhuǎn)子在工作時(shí)受鋁熔體的沖刷和空氣的高溫氧化兩方面的作用。 其中高溫氧化是造成石墨轉(zhuǎn)子發(fā)生損壞的主要原因。 同時(shí)鋁熔體的沖刷作用使轉(zhuǎn)子外部被氧化的疏松層脫落 , 加快了高溫氧化的速度 , 促進(jìn)了石墨轉(zhuǎn)子的損壞。 這樣 , 轉(zhuǎn)子一層層被氧化 , 一層層被沖脫 , 直徑越來越細(xì) , 后斷裂報(bào)廢。據(jù)此 , 把石墨轉(zhuǎn)子和高溫空氣阻隔開來 , 將有效地避免石墨轉(zhuǎn)子的高溫氧化 , 延長其使用壽命。

延長石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命 , 就是要采取措施有效防止石墨轉(zhuǎn)子的氧化。 延長石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命是切實(shí)可行的方法之一 , 它具有簡(jiǎn)便易行 , 成本和施工費(fèi)用低等特點(diǎn) , 建議在生產(chǎn)中使用。

石墨轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)及訂貨：

由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同。首先，由客戶提供原設(shè)計(jì)圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境調(diào)查表，然后，根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對(duì)位置進(jìn)行技術(shù)分析，提出合適的耐沖刷耐氧化處理方案。

魯星碳素的石墨轉(zhuǎn)子具有如下優(yōu)勢(shì):

●原料:采用特種石墨作原料,強(qiáng)度高、硬度高、耐氧化、氣孔率低、耐磨損、耐沖刷

加工精細(xì):嚴(yán)格按照客戶圖紙加工,安裝后各部件之間配合緊密,同心度高,有效避免機(jī)械應(yīng)力損傷

特殊處理:

■浸漬耐氧化:采用魯星碳素專有技術(shù)和納米耐氧化劑對(duì)終產(chǎn)品進(jìn)行耐氧化處理,使石墨材料內(nèi)部微孔被耐氧化劑填充、表面被耐氧化劑覆蓋,有效提高石墨轉(zhuǎn)子的耐高溫、、耐沖刷性能,大大延長其使用壽命

石墨轉(zhuǎn)子定制服務(wù)

臨邑魯星碳素制品廠，是一家專業(yè)從事鋁熔液除氣用石墨除氣棒（石墨轉(zhuǎn)子）生產(chǎn)研制的生產(chǎn)加工型企業(yè)，我公司生產(chǎn)的石墨除氣棒（石墨轉(zhuǎn)子）性能強(qiáng)，使用周期長，深受客戶好評(píng)！

需要客戶提供圖紙定制， 如果無圖紙可以提供石墨轉(zhuǎn)子與機(jī)器連接處的圖紙，我們會(huì)給您設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子，達(dá)到良好的除氣除渣效果 。

十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，臨邑魯星碳素制品廠，隨時(shí)歡迎您的咨詢。