織物經(jīng)緯密度的分析織物分析鏡法

織物經(jīng)緯密度的分析 織物分析鏡法 (1) 平紋或平紋變化組織織物。沿著同一根緯紗點數(shù)1 英寸內(nèi)經(jīng)組織點數(shù), 然后乘以該組織循環(huán)的經(jīng)紗數(shù)即為經(jīng)密。沿著同一根經(jīng)紗點數(shù)1 英寸內(nèi)緯組織點數(shù), 然后乘以該組織循環(huán)的緯紗數(shù)即為緯密。 (2) 斜紋組織織物。使用織物分析鏡測試密度時與平紋織物不同, 其緯密在織物反面數(shù)緯紗根數(shù)即可; 經(jīng)密在織物正面點數(shù)1英寸內(nèi)斜紋條數(shù), 然后再乘以該組織循環(huán)的經(jīng)紗數(shù)即為經(jīng)密。 (3) 緞紋組織織物。 如棉織品中, 需求較多的主要是直貢緞, 其組織多采用5/ 3 經(jīng)面緞紋。在織物反面測試其經(jīng)緯密度。緯密用數(shù)緯紗根數(shù)即可, 經(jīng)密沿同一根緯紗點數(shù)經(jīng)組織點數(shù)然后乘以5 即為經(jīng)密。

陽離子柔軟劑的品種介紹

陽離子柔軟劑 這類柔軟劑品種較多，是目前使用普遍的柔軟劑。 主要是由于大多數(shù)纖維在水中帶有負電荷，陽離子型柔軟劑容易吸附在纖維表面，結合能力較強，能耐高溫、耐洗滌，且整理后織物豐滿滑爽，能改善織物的耐磨性和撕破強力，對合成纖維還具有一定的抗靜電效果。因此被廣泛用于棉、錦綸、腈綸等織物，也有此品種適用于絲綢。但部分陽離子型柔軟劑在高溫時易引起黃變，并伴有耐光色牢度的下降。陽離子型柔軟劑一般是十八胺或二十八胺的衍生物或硬脂酸與的縮合物。根據(jù)其結構又可分為叔胺類柔軟劑、季銨鹽類柔軟劑，咪唑啉季銨鹽類柔軟劑、雙二季銨鹽類柔軟劑等。

染色制品所得色澤深淺不一,色光有差別

染色制品所得色澤深淺不一，色光有差別。 A.同批色差：同批產(chǎn)品中，號的產(chǎn)品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。 B.同匹色差：同匹產(chǎn)品中的左中有有色差或前后有色差或正反面有色差。色差是染整廠常見疵病和多發(fā)性疵病之一，嚴重影響染色成品的質(zhì)量。 產(chǎn)生原因 各類織物的纖維組成不同，染色時采用的染料種類及工藝設備不同、加上染色加工中有不同的要求和特點，產(chǎn)生疵病的原因及表現(xiàn)就不一樣。色差在外觀表現(xiàn)上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種。 A.染料在織物上先期分布不均勻：染料在固著之前，如果在織物各部位上分布不勻，固色后必然形成色差。造成這種現(xiàn)象的主要原因為： ① 織物因素：由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲光不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異。 ② 吸液因素；由于機械結構上的原因或操作不當，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會使織物吸收染料不勻。 ③ 預烘因素：在浸軋染液后預烘時，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發(fā)生不同程度的泳移，使染料在織物上分布不勻。

染料之間要有良好的配伍性

染料之間要有良好的配伍性 同一類染料里不同的染料，其配伍性不同，配伍值越大，染料之間互相拼色的能力越好。相拼色的染料之間一定要有良好的配伍性。不容易拼的顏色三原色。三原色是每類染料中配伍性，也是可拼色光全、正的三只染料。因而對一些較難染的怪色三原色去配色，盡量不要用其他染料硬拼，容易出現(xiàn)競?cè)粳F(xiàn)象，容易染花。