鋸條使用時要注意的要點：1、操作員；2、工件上的齒數(shù)；3、齒形；4、分齒情況；5、鋸帶張力；6、帶鋸速度；7、磨合程序；8、進給速度；9、帶鋸的質(zhì)量及類型；現(xiàn)今，我國的的工藝經(jīng)濟發(fā)展都是靠這個提升起來的，不僅是國民經(jīng)濟指標，還有社會經(jīng)濟發(fā)展要求。10、機器型號；11、輪子；12、機器狀態(tài)；13、虎鉗的夾持方式；14、導向；15、導向臂；16、刷子；17、冷卻液；18、材料機械切削性能；19、材料硬度；20、材料形狀；21、鋸切的數(shù)量；22、室內(nèi)溫度。

敬請客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：

1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進入正常切割狀態(tài)。

2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，這樣可以有效冷卻和潤滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。

鋸刃為危險物品，要十分注意：在解開帶鋸條時會有彈開的危險，在解開鋸帶、安裝及拆卸時請戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時一定要切斷鋸床的主電源，請將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉(zhuǎn)動中的帶鋸條，請認真閱讀所使用鋸床的說明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進行充分的磨合期切削，請按被鋸工件特點，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置

生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)。生產(chǎn)線需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測試技術(shù)相配套，需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機等設(shè)備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大。鋸條壽命短、容易裂紋（除機型不符原因外）：①鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因。另外技術(shù)研發(fā)也需要較大的資金，隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展，對雙金屬帶鋸條的技術(shù)要求逐漸提高，技術(shù)更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來回快速移動，從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。加工企業(yè)通過鋸床，對不同的鋼材進行加工，終得到質(zhì)量穩(wěn)定、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。它的制作流程主要有以下幾個步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合