車螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時熔核平移的缺點(diǎn)，因此凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時，電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產(chǎn)生噴濺，所以應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，需要隨動性較好的凸焊機(jī)，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運(yùn)用在汽車領(lǐng)域是很廣泛。螺母點(diǎn)焊機(jī)直銷

     螺母點(diǎn)焊機(jī)采用高硬度不粘電極頭，智能微電腦控制面板，便攜式工具儲備抽屜，防護(hù)安全腳踏開關(guān)，使得產(chǎn)品更加安全，在使用過程中減少事故的發(fā)生。高質(zhì)量的螺母點(diǎn)焊機(jī)環(huán)境抗力較大，具有一定的抗酸堿能力，所以整體壽命久。但是為了延長點(diǎn)焊機(jī)的使用壽命，在日常中還需按日、周、月等進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)。

1.常規(guī)日保養(yǎng)

清除螺母點(diǎn)焊機(jī)表面灰塵、油污，每一個間隔期的檢查與維護(hù)工作應(yīng)同時包括前各個間隔期定的檢查與維護(hù)工作；檢查主纜、輔纜、焊接變壓器、可控硅無漏水現(xiàn)象；對各運(yùn)動部位加注適當(dāng)?shù)臐櫥?；檢查氣缸、氣管、氣閥是否有漏氣、串氣現(xiàn)象若有及時修理；檢查水管是否有漏水現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查各螺栓是否有松動、滑絲現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查螺母點(diǎn)焊機(jī)各壓力表指示應(yīng)正常，且合格證在有效期內(nèi)。

2.周保養(yǎng)

電源線、接地線應(yīng)接觸良好，表面無破損，各開關(guān)應(yīng)靈活好用；清洗自動螺母點(diǎn)焊機(jī)三連體，加注適量潤滑油；水路元件是否有堵塞現(xiàn)象；檢查空氣開關(guān)、控制箱內(nèi)所用電氣元件（電工）。螺母點(diǎn)焊機(jī)直銷

性能特點(diǎn):·  穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu)。

·  二次導(dǎo)電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工件時易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。

·  上下電極采用輔助行程的加壓方式，提高焊接時的可操作性、通用性。

·  可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對被焊接物體加壓時的沖擊。也減少了焊接時的噪聲。

· 變壓器采用低阻抗設(shè)計(jì)，二次回路上采用了高品質(zhì)的導(dǎo)電材料，降低了內(nèi)耗。得到了小輸入獲得更大的焊接電流。

·  可存儲15個焊接程序：不同的焊接規(guī)范可存儲在不同的焊接程序里，非常方便、順利地實(shí)現(xiàn)不同工件的準(zhǔn)確焊接。

·  配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補(bǔ)焊接電流，兩次放電工作模式。大大提高焊接穩(wěn)定性，物殊材料可作預(yù)熱或回火處理。

· 操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰、明了、直觀。

·  廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其他領(lǐng)域。

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