配液罐等壓力容器需滿足的基本要求

配液罐等壓力容器需滿足的基本要求如下：

1.壓力容器要能做到反應(yīng)速度較快、可選擇性好、不錯的轉(zhuǎn)化率、可控的比例。

2.壓力容器要能做到及時有用地輸入和輸出熱量，能使反應(yīng)過程在熱量恒定且適宜的溫度下進(jìn)行，浮動閥值要小。

3.是否有完善的服務(wù)，便于安裝和檢修，操作是否足夠靈活，是否可靠等。

4.壓力容器要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度能力，能較好地滿足反應(yīng)過程對壓力等的要求。

制造的配液罐是制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)

制造的配液罐是制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。配液罐用在配液罐主要用在乳品、化工、、食品、飲料、制藥等行業(yè)。

下面配液罐的基本結(jié)構(gòu)如下：1、固定式主要由罐體與支架組成。2、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)良不銹鋼拋光制成。3、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時回升20C）。4、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。5、外2mm厚不銹鋼板磨砂。6、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250沒有毒橡膠。7、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。

將水和原料按照一定的比例放入該提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)原料會產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進(jìn)行冷凝，然后進(jìn)入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取等優(yōu)點(diǎn)。

提取罐附屬設(shè)備捕沫器可有效藥液泡沫，防止泡沫外溢，并具有易清洗的特點(diǎn)。提取罐附屬設(shè)備冷凝器可有效將藥液冷凝成液態(tài)，并具有易清洗的特點(diǎn)。提取罐附屬設(shè)備冷卻器有易清洗的特點(diǎn)，且有效將冷凝后的藥液冷卻至30 ℃以下，以優(yōu)化油水分離效果。水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用比較廣泛的一種方法，它可以應(yīng)用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。