什么是PCB板        

PCB板一般指印制電路板。印制電路板{PCB線路板}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。       按照線路板層數可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如：個人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評估產業(yè)時兩者有關卻不能說相同。再譬如：因為有集成電路零件裝載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實質上他也不等同于印刷電路板。我們通常說的印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板。

PCB多層線路板打樣需要知道的要求

1、外觀整潔的要求。PCB多層線路板在打樣時，需要樣板外觀平整，邊角沒有出現毛刺，導線和阻焊膜之間不會出現起泡分層的現象。只有這樣，PCB多層線路板才能夠保證更好的焊接效果，同時也保證PCB廠家所生產的PCB多層線路板符合實際使用的外觀性要求。

2、工藝合理的要求。PCB多層線路板在打樣前也需要研究它的工藝是否合理，如是否存在線路之間的相互干擾問題等，以保證PCB多層線路板能長久平穩(wěn)的運行。

3、CAM優(yōu)化的要求。想要獲得高質量的PCB多層線路板，在打樣時需要進行相關的CAM處理。這種處理包括對線寬進行調整，間距和焊盤之間實現優(yōu)化等，以保證PCB多層線路板之間的電路交互擁有良好的信號，使樣板質量更加優(yōu)越。

以上便是PCB多層線路板打樣的基本要求，優(yōu)1質的打樣能夠使PCB多層線路板擁有更高的質量，在確保質量無誤之后可以進行量產，因此PCB多層線路板按要求進行合理的設計規(guī)劃，也是為了PCB多層線路板能夠更好的生產。

廣州俱進科技致力于解決企業(yè)在PCB打樣中對于難度板、精密板，特種板無處加工的痛點，對于PCB多層線路板的打樣，技術上能夠做到很好的把控，能夠為客戶提供高品質的PCB產品。

PCBA加工打樣的五大基本原則

一，需要對研發(fā)的電子產品進行市場定位分析，不同的市場策略決定不同的產品研發(fā)。如果是高1端的電子產品，則在樣品階段必須嚴格選材、確保封裝工藝，盡可能100%模擬真實批量生產過程。如果是極為普通的電子產品，且方案很成熟，那么在樣品階段可以進行讓步接收，比如用一些替代料、ICT測試接受范圍擴大等等。　　

二，PCBA加工樣品制作必須遵循速度高于成本的原則。從設計方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中，一般需要經歷5-15天，如果控制不好，這個時間可能延長至1個月。如果發(fā)生人為因素引致的時間拖延，給項目進度造成極大的負1面影響。為了確保能夠在蕞快5天內收到PCBA樣品，需要我們在設計階段時，就開始選擇電子制造供應商（有制程能力、配合度好、注重品質和服務），甚至可以多付出50%的打樣成本。　　

三，電子產品設計公司的設計方案務必要盡可能遵循規(guī)范，比如線路板設計散熱孔的預留、絲印的標注、BOM清單中物料常規(guī)化、標注清楚、文件中對于工藝要求備注清晰等等。這樣可以極大地減小與電子制造商溝通的時間，也可以防范因為設計方案標注不清造成的錯誤生產?！　?

四、充分考慮物流配送環(huán)節(jié)中的風險。在PCBA的包裝中，要求電子制造商提供安全包裝，如氣泡袋、珍珠棉等，防止在物流中的

撞件、損傷?！　?

五、決定PCBA打樣的數量時，采用蕞大化原則。一般項目經理、產品經理、總經理、甚至市場人員都有可能需要樣板，此外還需要充分考慮在測試中出現的燒板，因此一般建議打樣在10塊以上。