給料機?保養(yǎng)

給料機保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應(yīng)檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應(yīng)清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。

振動給料機安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程

一：進入現(xiàn)場規(guī)定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3、工作中司機應(yīng)堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設(shè)備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應(yīng)充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調(diào)節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設(shè)專人監(jiān)護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調(diào)度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應(yīng)立即就地停車，然后報告調(diào)度，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。

?板式給料機性能和優(yōu)勢

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機性能和優(yōu)勢

1、板式喂料機采用二點支撐，一端直接置于破碎機上，工藝布局簡單，節(jié)約土建費用;

2、板式喂料機尾部裝置采取特殊設(shè)計，適用于多雨潮濕地區(qū)，不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，影響生產(chǎn);

3、板式喂料機尾部有枕木吸震，中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件，提高運行部件的壽命;

4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體;

5、牽引鏈和承載鏈分開，動載荷小，提高壽命;

6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命可增加一倍;

7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護。

輸送物料的原始參數(shù)包括：物料名稱，物料大顆粒尺寸，物料的容重，物料的含水率，輸送角度，使用場地電壓，使用場地海拔高度等，板式給料機選型包括：設(shè)備選型輕型，中型，重型還是新型板式給料機，電機減速機型號新型等。

一：輸送物料名稱

板式給料機能輸送多種物料，如石灰石，紅土鎳礦，水泥熟料，黏土，鐵礦石，建筑垃圾，煤炭，陶土等。盡管板式給料機的選型與輸送物料名稱沒有太直接的關(guān)系，但用戶肯定會知道用板式給料機輸送物料的名稱，而且板式給料機制造商在板喂機技術(shù)參數(shù)上也需要填寫輸送物料的名稱。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

二：物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關(guān)系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒有太大的關(guān)系。

2、物料有粘性，而且含水率達到百分之十五以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會粘在槽板上。

3、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會粘在槽板上。