點位直線控制數(shù)控機床：這類機床工作時,不但要求工作臺從起點坐標運動到終點坐標,還要求工作臺在沿著坐標軸運動的過程中進行切削加工:所以它應(yīng)具備各種進給速度的控制功能。這類機床主要有簡易數(shù)控車床數(shù)控銑床和鍵床類等

連續(xù)控制數(shù)控機床：連續(xù)控制系統(tǒng)也稱為輪廓控制系統(tǒng),可以精1確地同時控制兩個或更多的坐標運動。它的主要特征是加工時不僅要控制起點和終點的坐標位置,還要控制整個加工過程中每點的速度和坐標位置,使機床加工出符合設(shè)計要求的務(wù)種外形復雜的家件。

機床運動的控制軌跡分類點位控制的數(shù)控機床：點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又精1確的定位,兩點間位移的移動般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,為點位控制的運動軌跡。

一邊計算,一邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合在運動過程中刀具對工件表面進行連續(xù)切削,可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工.輪廓控制的加工軌跡。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機冰、加工中心等,稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)它所控制的聯(lián)動坐標軸數(shù)不同,又可以分為幾種形式。

開環(huán)控制數(shù)控機床這種控制方式的大特點是控制方便、結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜.數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號流是單向的,所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題,但由于機械傳動的誤差不經(jīng)過反饋校正,故位移精度不高。

早期的數(shù)控機床均采用這種控制方式,只是故障率比較高,目前由于驅(qū)動電路的改進,使其仍得到了較多的應(yīng)用。尤其是在我國,一般經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和舊設(shè)備的數(shù)控改造多采用這種控制方式。另外,這種控制方式可以配置單片機或單板機作為數(shù)控裝置,使得整個系統(tǒng)的價格降低。