莫來石生產(chǎn)技術(shù)介紹： (1)人工分選:對(duì)外購的低端鋁土礦熟料(粒度10 ~ 30cm，Al 2 O 3含量50% ~ 60%)進(jìn)行人工分選和分級(jí)，并按品位分別加工。 (2)破碎:為便于后續(xù)莫來石燒結(jié)，需將精選的鋁土礦人工送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的粒度小于10mm。(3)混合:將粉碎后的鋁土礦顆粒輸送到混砂機(jī)中，然后與購買的石英巖粉和氧化按37%∶55%∶8%(鋁土礦∶石英巖粉∶氧化)的比例一起放入混砂機(jī)中，加水?dāng)嚢杌旌希焐皶r(shí)間約為15分鐘。本節(jié)用水為自來水，加水比例約為干料重量的6%。

   

  (4)莫來石成型:將混砂后的物料通過傳送帶輸送至液壓振動(dòng)壓機(jī)進(jìn)行制坯成型。液壓振動(dòng)壓力機(jī)是一種新型壓力機(jī)，它利用振動(dòng)加壓的原理對(duì)散狀物料進(jìn)行壓制成型，上液壓缸加壓時(shí)偏心振動(dòng)，從而獲得密度高、結(jié)構(gòu)均勻的坯料。這種液壓機(jī)的下料速度為1塊/分鐘。

(5)莫來石燒結(jié):將成型后的坯體人工運(yùn)送至燒結(jié)爐進(jìn)行堆垛燒結(jié)，燒結(jié)溫度約為1600℃，連續(xù)操作下每窯燒結(jié)時(shí)間約為48小時(shí)。冷卻48小時(shí)后，燒結(jié)材料可冷卻至常溫，用于后續(xù)分選。本項(xiàng)目燒結(jié)采用節(jié)能型系列燒結(jié)爐，燃料為。

     

1、耐火材料領(lǐng)域：莫來石制備的耐火新材料廣泛應(yīng)用于馬弗爐、煅燒爐、鍋爐、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備中。莫來石作為一種的耐火材料，具有高熔點(diǎn)、膨脹均勻、熱震穩(wěn)定性、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。由莫來石制備耐高溫設(shè)備，不僅僅耐高溫，而且使用壽命長、耐腐蝕，另外可與其他的材料進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)，復(fù)合合成更加優(yōu)良性能的耐火材料。

燒結(jié)莫來石（或莫乃石）是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，燒結(jié)莫來石是Al2O3一SiO2系中穩(wěn)定的二元化合物，這一類礦物比較稀少。燒結(jié)莫來石骨料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，輕質(zhì)莫來石骨料配料，體積穩(wěn)定，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)氣密較好。結(jié)構(gòu)重量減輕40--60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷隱患。莫來石是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物，人工加熱鋁硅酸鹽時(shí)會(huì)形成莫來石。天然的莫來石晶體為細(xì)長的針狀且呈簇狀。燒結(jié)莫來石礦被用來生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復(fù)合材料中多作為熱障涂層，應(yīng)用廣泛。