【廣告】
管殼換熱器選用類型的方法,一般要遵循的原則是:當(dāng)高溫、高壓操作,處理量較大時(shí),強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要,應(yīng)選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高,處理量也不大,可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬好量少等突出優(yōu)點(diǎn)。另外,對(duì)于有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),應(yīng)選耐腐性材料的換熱器,如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等?! ?
管殼式換熱器的分類,工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類:結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動(dòng)形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機(jī)理等?,F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。
1.按所用材料分類:一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。
2.按傳熱面的特征分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動(dòng)形式分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分為并流、逆流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中,逆流相比其他流動(dòng)方式,在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力,壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差,因而是優(yōu)先選用的形式。
4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類:可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力小于高壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力的2/3時(shí),考慮此事故工況,且要求高壓側(cè)流體走管程。
管殼式換熱器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置。近年來,管殼式換熱器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和材料等方面做了大量改進(jìn),產(chǎn)品性能更合理、更先進(jìn)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)好的管殼式換熱器應(yīng)用效果,下面大家跟隨小編來一起看看提升使用效率、效果的幾點(diǎn)具體操作吧。
1、管殼式換熱器的地基必須使管殼式換熱器不發(fā)生下沉,在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,管殼式換熱器就位時(shí)應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行,待水平找正后擰緊地腳螺絲,連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管。
2、管殼式換熱器啟動(dòng)前應(yīng)放盡腔內(nèi)空氣,以提高傳熱效率。其步驟:
松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞,關(guān)閉介質(zhì)排出閥
緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥,使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為主止,然后擰緊放氣螺塞,關(guān)閉進(jìn)水閥。
3、當(dāng)水溫升高5-10°后,打開管殼式換熱器介質(zhì)的進(jìn)水閥(注意:切記快速打開進(jìn)水閥,因管殼式換熱器水大量流過時(shí),會(huì)使換熱器表面長期形成一層導(dǎo)熱性很差的過冷層),再打開熱介質(zhì)的出入閥,使之處于流動(dòng)狀態(tài),然后注意調(diào)整管殼式換熱器介質(zhì)的流量,使熱介質(zhì)保持在使用溫度。
管殼式換熱器的換熱管更換注意要點(diǎn)
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣的類型。管殼式換熱器換熱管更換注意要點(diǎn)有哪些?
1、管子表面應(yīng)無裂紋、折疊、重皮等缺陷。
2、管子需拼接時(shí),同一根換熱管,只準(zhǔn)一道焊口(U形管可以有兩道焊口)。短管長不得小于300mm,而U形管彎管段至少50mm,長直管管段內(nèi)不得有拼接焊縫,對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過管壁厚的15,且不大于0.5mm。
3、管子與管板采用脹接時(shí)應(yīng)檢查管子的硬度,一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時(shí),應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理,退火長度比管板厚度長80~100mm。
4、管子兩端和管板孔應(yīng)干凈,無油脂等污物,并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密型的缺陷。
5、管子兩端應(yīng)伸出管板,其長度為4±1mm。
6、管子與山東管殼式換熱器的脹接宜采用液壓脹。每個(gè)脹口重脹不得超多兩次。
7、管子與管板采用焊接時(shí),管子的切口表面應(yīng)平整,刺、凹凸、裂紋、夾層等,且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)量的雜物。