齒輪計(jì)量泵的工作原理

流體通過(guò)泵的進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi)，并充滿齒間空間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一定量的流體被困于兩齒輪與泵體內(nèi)壁形成的空間。此流體被旋轉(zhuǎn)的齒輪帶至出口側(cè)，兩個(gè)齒輪在此處嚙合。這一嚙合過(guò)程迫使流體通過(guò)出口流出泵外。所建立的壓力取決于泵的大小、齒輪間隙、泵的轉(zhuǎn)速、流體粘度計(jì)流通阻力。我公司生產(chǎn)的齒輪計(jì)量泵能為您解決流體輸送中遇到的絕大多數(shù)問(wèn)題，感謝您的信賴與支持。

可能大家對(duì)于助磨劑計(jì)量泵并不是很了解，下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于助磨劑計(jì)量泵選擇的注意事項(xiàng)。

　　1.助磨劑計(jì)量泵應(yīng)該具有的性質(zhì)

　　水泥助磨劑的添加過(guò)程要求應(yīng)平穩(wěn)等，水泥助磨劑用來(lái)增加磨機(jī)臺(tái)時(shí)提高水泥強(qiáng)度的。水泥廠環(huán)境相對(duì)較惡劣，粉塵較大，且粉塵都是微小顆粒，因此要求助磨劑計(jì)量泵能夠耐水泥廠的惡劣環(huán)境。另外，助磨劑粘度較大，因此助磨劑計(jì)量泵還應(yīng)該具有輸送高粘度的能力。

　　2.操作方便

　　一般要求調(diào)整流量和計(jì)量泵能夠分開，便于操作。

　　3.數(shù)字顯示

　　這樣如果磨機(jī)臺(tái)變化時(shí)可以能夠通過(guò)調(diào)整，直觀的反映出來(lái)。

我們平時(shí)需要定期對(duì)不銹鋼齒輪泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)檫@樣可以較好的知道齒輪泵的狀況如何，從而知道齒輪泵哪些部件需要替換和維修，會(huì)使得齒輪泵的運(yùn)行效率得到提高，而且也會(huì)大大延長(zhǎng)齒輪泵的使用壽命，下面我們來(lái)說(shuō)一下在使用中它會(huì)出現(xiàn)的危害。

不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵可能會(huì)產(chǎn)生的危害：

(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降。

(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

(3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使齒輪泵不能工作。

(4)工作液體的黏度下降時(shí),使工作液體的潤(rùn)滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

所以我們?yōu)榱吮苊馍厦嫠f(shuō)的現(xiàn)象發(fā)生，在不銹鋼齒輪泵使用了一段時(shí)間后，便需要把它停下來(lái)給齒輪泵的系統(tǒng)降溫，從而降低了齒輪泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，確保不銹鋼齒輪泵的正常使用。

1、當(dāng)閉死容量變小時(shí)，困油區(qū)油液遭受擠壓成型并從齒輪油泵的零件相互配合表層的間隙強(qiáng)制擠壓，會(huì)使齒輪計(jì)量泵的傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器、軸承端蓋和滾動(dòng)軸承等遭受非常大的額外載荷（應(yīng)力、剪應(yīng)力和壓地應(yīng)力等）。這類載荷，一方面會(huì)使油溫高，導(dǎo)致輸出功率損害，減少工作效率；另一方而會(huì)使零件加重?fù)p壞，減少加藥泵的使用期限。 2、當(dāng)閉死容量增大時(shí)，困油區(qū)產(chǎn)生部分真空泵，使融解在油液中的汽體被進(jìn)行析出、汽化并產(chǎn)生汽泡。這類汽泡，一方面會(huì)使齒輪計(jì)量泵增加噪音，造成汽蝕并毀壞齒合精密度，減少工作效率、減少使用期限；另一方面會(huì)造成系統(tǒng)軟件沖擊性和震動(dòng)，導(dǎo)致齒輪計(jì)量泵的工作壓力和總流量脈動(dòng)飲料等。