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特點和功能:
一模兩出即一個模具生產(chǎn)兩條線管, 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本, 大大提供產(chǎn)量,減少生產(chǎn)時間。
1,生產(chǎn)范圍: zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm
2,裝機總功率:在80kw 左右
3,生產(chǎn)能力:一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,產(chǎn)量提高70%
4,電力損耗: 一出兩管材線中切割機部分無電耗
5,噪音總量: 生產(chǎn)線正常啟動后,基本無噪音
6,粉塵污染:一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動推動,因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑,基本無粉塵污染。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強,抗震性好,因此,適宜于有危險地區(qū)應(yīng)用,世界各地的實踐證實PE管是耐震性的管道。
另外,PE管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工的要求進行改變。在施工時,可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工難度。
機頭的類型
按機頭的結(jié)構(gòu)分:有芯型機頭和無芯型機頭。
按與螺桿的相對位置分:直向機頭、直角機頭和斜角機頭。
按機頭用途不同分:內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。
按機頭內(nèi)膠料壓力大小分:低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。橡膠擠出機工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來,使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中,由于機械作用及熱作用的結(jié)果,膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化,成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化,一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。