雙液復合耐磨錘頭

河南金宇耐磨材料有限公司選用的消失模鑄模澆注的方法，此方法鑄造出的產品密度高、性能好，又起到環(huán)保的作用，是近些年國家大力提倡的鑄造方法。我公司響應國家號召，使用消失模鑄造生產出的制砂機錘頭有很高的耐磨性能。金宇耐磨材料科研中心在高錳鋼高鉻耐磨鑄造件的耐磨元素比例方面有著自己特殊的配方和專利，生產出來的各種耐磨錘頭得到各地料廠的認可。制砂機錘頭采用高鉻合金材質，除了采用在合金中發(fā)揮重要作用的鉻含量外，再加入各種稀有金屬如釩、鈦等，增加其耐磨性，從而使用壽命增加1倍。除了超高合金外，特殊的熱處理工藝也是錘頭的一大優(yōu)勢，合理的熱處理工序可改變材質的內在質量而獲得所需要的性能。高耐磨的制砂機錘頭在生產中，材質和工藝是緊密結合缺一不可的。把握好材質和工藝所生產出來的錘頭，硬度高，抗高溫性能好，使用壽命長，可謂是粉碎砂石的較好選擇。雙液復合耐磨錘頭

不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。如果客戶直接這么問，我還真沒法給你報價，我不知道你的錘頭是多重的，是什么材質的，需要不需要加工，有沒有特別的技術要求等等。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，好點的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下，對錘頭的結構進行優(yōu)化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結構對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。雙液復合耐磨錘頭

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

1.1根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。雙液復合耐磨錘頭