紙箱包裝的用途決定了我們的設(shè)計原則

面紙需要印刷，覆膜，不過有的客戶為了節(jié)省成本，也不覆膜，瓦楞有兩層瓦楞，四層瓦楞， 面紙印刷好覆好膜，和瓦楞紙通過裱紙機(jī)粘合，就就成為彩箱半成品片了，彩箱半成品片，經(jīng)過模切就成型了，再釘箱或粘箱就是一個完整的箱子了。 在日常生活中，我們常看到很多紙箱廠設(shè)計簡單的對口包裝箱，但是我們一般都是根據(jù)客戶的要求來加工不同的規(guī)格、形狀、材質(zhì)的紙箱包裝。紙箱包裝的用途決定了我們的設(shè)計原則，紙箱設(shè)計主要是根據(jù)我們的瓦楞和材質(zhì)決定的。

紙箱耐壓強(qiáng)度及影響因素

紙箱耐壓強(qiáng)度及影響因素 紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度，用KN表示。 預(yù)定紙箱耐壓強(qiáng)度 紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強(qiáng)度，紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計算： P=KW（n-1） 式中P----紙箱耐壓強(qiáng)度，N W----紙箱裝貨后重量，N n----堆碼層數(shù) K----堆碼安全系數(shù) 堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h

油墨里不放或少放稀釋劑、調(diào)墨油等含脂肪油多的添加劑，因為它既影響色澤又容易造成背面蹭臟，印品墨跡不易快干，造成后序色印刷時走紙定位困難，直接影響套印準(zhǔn)確性；

印刷前，特別是采用快干油墨在銅版紙上印刷前，一定要保證橡皮布干燥、干凈，以防橡皮布因前印跡半干狀態(tài)粘附紙張，影響走紙的穩(wěn)定性。中間停機(jī)時同樣要把橡皮布處理干凈；

采取措施使前面的印刷半成品加速干燥。這里可把走紙滾筒外的弧型護(hù)紙架改裝為油汀電片，進(jìn)行加熱處理。此外要靈活使用噴粉裝置。前兩色不用噴粉而保持吹氣管對印品的風(fēng)干作用，氣量的大小根據(jù)紙張厚度調(diào)整，一般高*四色彩印用紙風(fēng)量可以適當(dāng)增大一些，白板紙印刷時可把風(fēng)量調(diào)至大，以使印品獲得充分的風(fēng)干作用。安裝了熱風(fēng)干燥裝置后，印品到收紙臺前墨跡已基本干燥，既不造成背面蹭臟，又保證了后序色印刷時紙張正確的走紙定位，這樣，濕式印刷就仿佛變成了沒有時間間隔的干式印刷，不僅套印精度有了保證，還解決了印品粘臟、干燥不良等問題。

以上措施是建立在常規(guī)印刷要求的基礎(chǔ)上的。印刷操作人員必須操作認(rèn)真，掌握好水墨平衡，控制好墨量大小，隨時抽查套印情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時停機(jī)處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制