多效蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器工作原理？

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；

MVR蒸發(fā)器的耗電量

MVR蒸發(fā)器幾乎不會用到蒸汽，但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多，

換句話說，MVR主要使用的能源是電能。

MVR(蒸汽機械壓縮風(fēng)機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與

蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢

青島藍清源環(huán)保公司MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢：蒸發(fā)溫度低，低可控制在45-55°C，不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)。換熱溫差小，可以達到溫和蒸發(fā)，不易結(jié)焦，非常適合熱敏性物料?？烧舭l(fā)濃度較高的、粘度較大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，膜狀流動，溫差損失小。無需蒸汽冷凝器，結(jié)構(gòu)流程簡單，可連續(xù)運行，安全可靠。設(shè)備內(nèi)配CIP全自動清洗管路，設(shè)備做工精密，完全做到無殘留、無死角。對乙醇溶液蒸發(fā)濃縮，可做到無泄漏、零排放。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

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MVR蒸發(fā)器哪家專業(yè)？

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到 溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。  ※無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可 靠。

3、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結(jié)焦。

4、采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)（32-85℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。

5、凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具 有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家

除了節(jié)電外，青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

    1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設(shè)計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè)，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū)，沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材制藥廠mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家