1) 有機(jī)熱載體鍋爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩，頭部不要正對(duì)閥盤。

2) 熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗，要注意及時(shí)補(bǔ)加，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。 　　

3) 液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運(yùn)行)，要及時(shí)采取措施，避免爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動(dòng)備用泵時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)t排，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動(dòng)。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機(jī)提供動(dòng)力的循環(huán)泵。 　　

4) 鍋爐房內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。

鍋爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)主要注意事項(xiàng)

　　1、鍋爐壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。

　　2、鍋爐自動(dòng)控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測(cè)器、水位、水溫檢測(cè)、報(bào)警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。

　　3、鍋爐給水系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號(hào)要求。

　　4、鍋爐燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲(chǔ)備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點(diǎn)火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符號(hào)要求。

　　5、鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

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?正確使用導(dǎo)熱油鍋爐延長使用時(shí)間

在使用導(dǎo)熱油鍋爐不要使其處于超溫狀態(tài)，否則會(huì)使導(dǎo)熱油裂解結(jié)焦，要按照操作規(guī)程來操作，避免急火升溫、超溫、超壓，采取緊急停爐措施時(shí)應(yīng)迅速果斷，隨時(shí)觀察膨脹槽油位及油溫，及時(shí)清除爐體內(nèi)壁、盤行管壁上的灰垢保證傳熱效果良好，同時(shí)應(yīng)盡可能使用品質(zhì)較好的燃煤，使燃燒煤產(chǎn)生的熱量能及時(shí)、q面地傳遞給導(dǎo)熱油爐，定期清洗導(dǎo)熱油管道，減少在高溫時(shí)產(chǎn)生的附著物對(duì)導(dǎo)熱油品質(zhì)的影響，合理地選擇導(dǎo)熱油，且嚴(yán)謹(jǐn)超溫混合使用，突然停電時(shí)由于爐膛內(nèi)耐火蓄熱體繼續(xù)放熱，導(dǎo)致爐管中的導(dǎo)熱油超溫，而產(chǎn)生裂解/結(jié)焦，積多會(huì)使?fàn)t管炸壞，嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油的流速不得小于1.5米/秒。受熱不均勻，可能會(huì)引起局部高溫，發(fā)生裂解/聚合/積碳/給焦甚至燒穿爐管。

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