2.過程控制

(1)對表面進行清潔，不易擦干凈處可用酒精進行擦拭，清潔后的部位要做好記號。

(2)保溫棉下料應根據風管大小下尺寸等，立面應長出38mm

(3)刷膠先用毛刷蘸到風管上，然后用板刷刮平均勻，刷完膠后等2到3分鐘。

(4)用手輕捏兩角將棉準確粘到風管上，用干凈刮板均勻用力刮平。

3.管道包法

(1)風管彎頭、異型管的包法與方管的包法一樣。

(2)方風管和異型風管保溫每節(jié)分為4片料進行保溫，風管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測量其周長，使用一張保溫棉直接貼好，長度采用對接。

(3)風管盲板的保溫方法是：首先擦拭盲板，測量好盲板的尺寸后進行下料，下好料后進行刷膠、粘貼，粘貼法蘭條的時候先把盲板表面粘貼搭接50mm。

橢圓螺旋風管，它是在螺旋圓風管的基礎上經二次成型而成。

橢圓螺旋風管的成型過程為：采用帶鋼帶狀卷料，然后通過風管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀。設備將圓形風管經撐拉定型加工成兩端為半圓型，中部由直線連成腰圓型的近橢圓形。

下面，我們來具體介紹一下它的優(yōu)點與工藝流程，以便大家對它一定程度的掌握，知道具體的工藝。

1.薄鋼板矩形風管的制作要求

(1)制作周長加裕量小于板寬時只需用1個咬口連接可以了，當板寬小于周長而大于是1/2周長時，可用兩個轉角咬口；當周和較大時，可用4個角咬口。

(2)矩形風管的縱向閉合縫要留在邊角上，以增加強度。

(3)下料并制作咬口時，可用手工或機械兩種方法折方。手工折方時，應先劃好線放在平臺上，使折線與槽鋼對齊，然后把板材壓成正90度，再用木方尺修整打出棱角，注意板材要平整。

(4)矩形風管邊長大于或等于630mm，且其管段長度大于1m時應進行加固。

(5)風管法蘭鉚接時法蘭與風管的兩個接觸面都要涂上防腐劑，等到干后要將法蘭套在風管上，管端應伸出8—10mm，并放在平臺上進行校正，四角要安放平穩(wěn)，用角尺找正法蘭平面垂直風管中心線后才能進行鉚接。

關于風管，我們必須要了解的是：如何對風管進行焊接？有幾種焊接方法？加固方法有有哪些？還有，不銹鋼風管與部件進行制作是，需要符合一定的要求，那具體有哪些呢？

1.電、氣焊以及點焊、縫焊的操作

電焊：適用于板厚在1.2mm以上的風管和部件，特點是焊接速度快、變形較小，但缺點是板材較薄時容易燒穿。鎢極惰性氣體保護焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件，材質的范圍很廣，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰口鑄鐵、鎳、銀、鈦以及鉛等。在進行操作時，應將被焊件表面清理干凈，并在焊接處留0.5—1mm的間隙。焊件對齊，點焊幾處后進行滿焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。