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橋梁工程墩臺施工工藝
概 述
橋梁墩臺施工方法通常分為兩大類:
1.現(xiàn)場就地澆筑與砌筑:優(yōu)點是工序簡便,機具較少,技術(shù)操作難度較??;但是施工期限較長,需耗費較多的勞力與物力。
2.拼裝預(yù)制的混凝土砌塊、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件:特點是依賴于施工機械(起重機械、混凝土泵送機械及運輸機械)的進步,既可確保施工質(zhì)量、減輕工人勞動強度,又可加快工程進度、提高工程效益。
橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
國內(nèi)外多座橋梁的突然破壞與倒塌,已使工程界對橋梁安全性問題倍加關(guān)注。對于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌,多是由于施工質(zhì)量沒有達到規(guī)范和設(shè)計要求,典型的問題包括材料強度不足和施工工藝不合格等?,F(xiàn)對橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進行闡述。整體吊裝模板:系將墩臺模板水平分成若干段,每段模板組成一個整體,在地面拼裝后吊裝就位(圖5-2)。
1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實,處理好場地地基,按設(shè)計圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現(xiàn)場,在底板上按設(shè)計位置綁扎。波紋管用機械卷制,按設(shè)計長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計位置安放并牢牢固定。
板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進行充氣檢查,保證不漏氣。模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
到一定強度后拆除模板,砼強度達到100%時穿鋼絞線,用兩端張拉法進行張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計值6%時,應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量,加初應(yīng)力時推算伸長值。5分鐘后,管道封堵氣囊呈現(xiàn)滑動現(xiàn)象,當(dāng)即封閉來水閥門,破壞性試驗完畢。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機清理板梁上雜物,并灑水濕潤板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測量一控制點,確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛,及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。受彎構(gòu)件在設(shè)計時,不僅強度要滿足要求,其變形(撓度)也有一定的要求,不能超過規(guī)范的允許值。
橋梁預(yù)制板的特點與應(yīng)用
橋梁預(yù)制板的特點與應(yīng)用
橋梁預(yù)制板的使用非常受用戶認(rèn)可,在各方面均有較好的使用效果,它的主要作用是承受上部結(jié)構(gòu)傳來的全部荷載,并把它們和下部結(jié)構(gòu)荷載傳遞給地基。
因為橋梁預(yù)制板的使用是在工廠加工成型后直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝,它的尺寸包括跨度、寬度、厚度、承受活荷載等級。預(yù)制板主要是水泥的安定性和膠砂強度,所以使用效果才會那么好,讓橋梁的穩(wěn)固性更好,它的空心位置不受力,所以在空心的位置灌注混凝土就沒有用,于是把不受力的地方空起來,達到節(jié)省重量和節(jié)省造價的目的,取得更好的預(yù)制板應(yīng)用效果。養(yǎng)護經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護周期,為了便于比較,規(guī)定測定橋梁預(yù)制板性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進行養(yǎng)護,其蒸汽養(yǎng)護方法可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,灌筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。
橋梁預(yù)制板在各橋梁制作中有著廣泛的應(yīng)用,非常受用戶認(rèn)可,了解清楚此款產(chǎn)品的特點對預(yù)制板使用來講是非常有必要的,需要多多注意才行