一般來(lái)說(shuō)，鎘是鋼的陰極性鍍層，在海洋性較強(qiáng)和較為高溫的大氣中則會(huì)陽(yáng)極性鍍層。用途：廣泛應(yīng)用于航空、航海、電子工業(yè)，甚至在強(qiáng)海水或大氣腐蝕的環(huán)境中。通常用作拋光、磷化和油漆底漆，但jue不能用作食品和飲料用具。3.鍍鉻特點(diǎn)：鉻層附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨性好、反光性強(qiáng)、耐熱性高。然而，由于它的高硬度，它很脆并且容易脫落，特別是當(dāng)受到?jīng)_擊載荷時(shí)。鉻易于在空氣中形成鈍化膜，從而改變鉻的電位。因此，鉻和鐵成為陰極性鍍層。用途：多層電鍍通常用于鋼鐵表面，以達(dá)到防銹或裝飾效果。

PVD鍍膜膜層的厚度：PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí)，厚度較薄，一般為0.3μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm～1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，鍍后不須再加工。PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色種類：PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量，使顏色得以量化，以確定鍍出的顏色是否滿足要求。

采用PVD涂鍍技術(shù)可以生產(chǎn)極薄的涂層且可以擴(kuò)張到其他合金體系,因此具有更廣闊的應(yīng)用價(jià)值。涂層厚度減半甚至到原來(lái)的1/3,對(duì)涂鍍板的焊接性能和成型性能會(huì)有很大的提高。更為重要的是，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，PVD涂鍍技術(shù)不需要進(jìn)行yan塵和排放物的控制，因此，具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。采用新的PVD涂鍍技術(shù)，首先必須解決的問(wèn)題是，實(shí)現(xiàn)涂鍍工程的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，達(dá)到連續(xù)化和高速化涂鍍的要求。PVD（PhysicalVaporDepsition）鍍膜，是指利用物理手段實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子級(jí)新材料轉(zhuǎn)移到基材表面的過(guò)程。

熱鍍基板可以是熱軋也可以是冷軋基板，一些外貿(mào)詢單中會(huì)用HX或HC這種簡(jiǎn)稱來(lái)代指熱軋基板或是冷軋基板。這是源自歐標(biāo)牌號(hào)的命名規(guī)則，當(dāng)然是不太規(guī)范的。

此外，在某些行業(yè)中，GI常被用來(lái)代指熱鍍純鋅鍍層、GA代指熱鍍鋅鐵鍍層、ZAM代指鋅鎂鍍層。

主流的熱鍍鍍層分為六大類，分別是：

1、熱鍍純鋅（Z）

2、熱鍍鋅鐵合金（ZF）

3、熱鍍鋅鋁（ZA）

4、熱鍍鋁鋅（AZ）

5、熱鍍鋁硅（AS）

6、熱鍍鋅鎂（ZM）