CNC即Computer number control的簡(jiǎn)寫(xiě)。bai

直接的意思就是說(shuō)是計(jì)算du機(jī)數(shù)字控制，是目前在制造業(yè)中廣zhi泛使用的一種加工技術(shù)dao，也可以說(shuō)是現(xiàn)在制造業(yè)的標(biāo)志，用CNC能輕松的實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工，比如說(shuō)曲面的加工，如果離開(kāi)CNC,用普通機(jī)床來(lái)加工， 幾乎是不可能完成的。

另外，CNC可以很容易的實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)， 其實(shí)如果學(xué)習(xí)CNC也不是難事，可以說(shuō)，只要你會(huì)玩手機(jī)，就會(huì)用CNC，只不過(guò)，在學(xué)習(xí)CNC之前，建議先學(xué)習(xí)一下普通機(jī)床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機(jī)械制造知識(shí)，然后再說(shuō)效果才好。簡(jiǎn)單的說(shuō)，普通機(jī)床是人直接控制機(jī)床來(lái)加工，而CNC是人通過(guò)控制CNC 系統(tǒng)，來(lái)控制機(jī)床加工,從而實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的更高速的加工而已。

1． 走程式前，要檢查程式里刀具的大小、類型是否與程式單上所寫(xiě)的刀具相吻合，若有不符，要反饋給編程師處理。  

2． 工件開(kāi)粗時(shí)，不得遠(yuǎn)離機(jī)床，開(kāi)粗完成后必須清理機(jī)床，校表檢查后再光刀。刀具或刀粒磨損后要用時(shí)更換。(光刀，刀把一定要對(duì)刀具的誤差大小，確保誤差在0.01～0.03MM之間，如誤差大的要找編程師及時(shí)更改，以免零件的精度誤差造成返工或過(guò)切現(xiàn)象。)

3． 加工中要準(zhǔn)備下一加工刀具，下一加工工件。刀具一定要夾緊，防止掉刀，刀具盡量要裝短，如裝長(zhǎng)的話，會(huì)彈刀、擺動(dòng)大、易斷刀、零件容易過(guò)切現(xiàn)象。

數(shù)控車床加工原則：

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。

（2）先內(nèi)后外，即先進(jìn)行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進(jìn)行外形的加工。

（3）以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序，連續(xù)進(jìn)行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺。

（4）在同一次安裝中，應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序。

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。