氣動(dòng)拉鉚機(jī)為快速接頭設(shè)計(jì)，更換槍頭簡(jiǎn)單迅速，在工作間隨意更換鉚接尺寸所需拉鉚槍頭，勿需再使用扳手去費(fèi)力的拆解、更換，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了工時(shí)。

　　氣動(dòng)拉鉚機(jī)用途廣泛，主要適用于各類金屬板材、管材、機(jī)柜、機(jī)箱制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，取代了傳統(tǒng)的焊接螺母，不須攻牙、焊接。彌補(bǔ)金屬薄板、薄管焊接易熔、易脫落之弊端。使用氣動(dòng)鉚接工具，一次到位，方便快捷，美觀牢固，大大提升了工作效率，相對(duì)的降低了生產(chǎn)成本。拉鉚釘接受機(jī)構(gòu)是將由主機(jī)通過管道輸送過來的拉鉚釘接住并裝入到拉釘槍嘴零配件組件,它是自動(dòng)拉釘機(jī)的比較核心的技術(shù)所在。

　　大家都是通常使用拉鉚槍進(jìn)行鉚接。鉚接時(shí)，鉚釘拉芯需要由專用鉚槍拉動(dòng)，使鉚體膨脹，起到鉚接作用。而且它廣泛應(yīng)用于電器、包裝、鈑金件、等產(chǎn)品上面。但是隨著拉鉚時(shí)出現(xiàn)了一些的問題和弊端后，很多工廠改變了鉚接方式。咱們先說，如果不安裝正常常規(guī)操作，拉槍易損···大家使用拉鉚機(jī)，平時(shí)一般是使用什么規(guī)格的拉釘呢。使用自動(dòng)拉鉚機(jī)來進(jìn)行鉚接，快速便捷。

　　一般來說以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用較廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場(chǎng)合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場(chǎng)合，但是盡管這樣，自動(dòng)拉鉚機(jī)一樣的可以通用，其實(shí)對(duì)于自動(dòng)拉鉚機(jī)大多鉚釘都是可以使用的。一般可適用于：開口型的、沉頭、半沉頭、平頭、平錐頭等。對(duì)于鉚釘?shù)牟馁|(zhì)也是沒有多少要求的，一般都是可以適用于鋁、鐵、不銹鋼等材質(zhì)。當(dāng)拉鉚機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，需要進(jìn)行檢查修理或清潔潤(rùn)滑時(shí)，就要對(duì)拉鉚機(jī)進(jìn)行拆卸與裝配。我們的自動(dòng)拉鉚機(jī)一般都沒有材質(zhì)限制的，但是釘子一定要帶有一點(diǎn)磁性，因?yàn)橛写判?，槍嘴才可進(jìn)行定位。

　　盤點(diǎn)自動(dòng)拉鉚機(jī)鉚接時(shí)蹄摩擦襯片的技術(shù)工藝

　　自動(dòng)拉鉚機(jī)的鉚接技術(shù)目前一直使用在摩擦襯片固定在制動(dòng)蹄上。帶領(lǐng)大家一起看看拉鉚機(jī)鉚接時(shí)蹄摩擦襯片的技術(shù)工藝。

　　1. 我們通過觀察自動(dòng)化拉鉚機(jī)發(fā)現(xiàn)它上面采用的是制動(dòng)蹄上鉚釘孔上、下、左、右的位置，在安裝的時(shí)候我們選用多多注意摩擦襯片的安裝，對(duì)稱地用自制弓形夾工具或手虎鉗與制動(dòng)蹄緊緊的固定這一起，防止在工作的時(shí)候影響我們工作。2. 選用和鉚釘孔大小的鉆頭慢慢的打穿一個(gè)空，防止我們磨檫的時(shí)候的導(dǎo)致磨檫襯片產(chǎn)生崩缺的現(xiàn)象，這個(gè)是非常危險(xiǎn)的。3. 若鉚釘孔有一定的的失圓或者磨損過度這個(gè)時(shí)候不能繼續(xù)進(jìn)行工作要進(jìn)行修補(bǔ)，我們可以采用鑲套法修復(fù)，重新鑲套壓入后后面采用標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔打孔進(jìn)行使用。4. 忽孔質(zhì)量要求：忽孔軸線與底孔軸線偏移量應(yīng)不大于0.15mm，忽孔深度為襯片厚度2/3左右；忽孔錐形表面應(yīng)呈圓形，不能成三角形或多棱形，且表面光潔。開口型盤頭抽芯盲鉚釘是釘形的物件,一端有帽:在鉚接中,使用本身形變或過盈銜接被鉚接的零件。