高速軋蓋機供應(yīng)

　高速軋蓋機供應(yīng)歸納其優(yōu)點如下：

　　l清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。

　　* 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率。

　　* 不須人手接觸清洗液，安全可靠。

　　* 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

　　* 節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

山東濟寧魯超超聲設(shè)備有限公司座落在孔孟之鄉(xiāng)的歷史名城—濟寧，是研制和生產(chǎn)功率超聲清洗設(shè)備和無損檢測儀器的高新技術(shù)企業(yè)。應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材質(zhì)、表面加工精度及批量的大小。擁有十幾年生產(chǎn)超聲波設(shè)備的先進經(jīng)驗，高素質(zhì)的公司員工，先進的管理理念，技術(shù)力量雄厚，加工檢測設(shè)備精良，生產(chǎn)功率超聲清洗設(shè)備、超聲提取設(shè)備和無損檢測儀器三大門類一百多個品種的超聲設(shè)備

高速軋蓋機供應(yīng)

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,超聲技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。從超聲測厚到超聲診斷、治l療,超聲波焊接,它已為人們所熟悉。但超聲設(shè)備在清洗行業(yè)的應(yīng)用,人們還不夠熟悉和了解。

超聲波清洗技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀30年代早期,當(dāng)時,位于美國新澤西州的美國無線電公司的一個實驗室中的技術(shù)人員嘗試用自制的簡陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體,但試驗未獲成功。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀50年代有了很大的發(fā)展,當(dāng)時使用的超聲波工作頻率在20～40kHz之間。該范圍內(nèi)的超聲波被應(yīng)用在數(shù)千種不同的工作場合下,其中許多是別的清洗手段不能很好發(fā)揮作用的場合。超聲波可以對工件施加非常巨大的能量,尤其適用于清除牢固地附著在基底上的污垢。然而在某些情況下,超聲波強大的能量也會損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。在過去的十幾年中,超聲波領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些技術(shù)革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系數(shù)。檢測和解決：用搖表測量話能去的絕緣強度，絕緣強度在200M歐姆以下，已無法使用，須換新的換能器。在此期間,超聲波技術(shù),特別是中高頻超聲波清洗技術(shù)有了新的發(fā)展,并成為行業(yè)的亮點。近年來,人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同,把40kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波,把1000kHz以上的稱為高頻超聲波,又稱兆頻超聲波,簡稱兆聲波)清洗可以去除掉半導(dǎo)體材料表面上的超細污垢微粒,并且不會損傷基底材料的表面。目前這項技術(shù)已經(jīng)得到了很快的普及。

高速軋蓋機供應(yīng)避免勞動損傷

以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動,需要長時間地進行手工清洗的復(fù)雜機械零件,應(yīng)用了超聲波清洗機以后,不僅改善了勞動環(huán)境,杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害,減輕了勞動強度,而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上,清洗時間縮短為原來的四分之一。超聲波清洗還可有效地降低污染,減少有毒溶劑對人類的損害。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。

超聲波清洗的主要設(shè)備

超聲波清洗設(shè)備主要由發(fā)生器、換能器和清洗槽三部分組成。發(fā)生器即電源,產(chǎn)生電磁振蕩信號并提供能量;換能器即振板,是超聲清洗的關(guān)鍵部分,它把發(fā)生器產(chǎn)生的電磁振動轉(zhuǎn)換成換能器本身的超聲振動,并傳入清洗槽中產(chǎn)生空化作用,通常置于槽底部;清洗槽用來容納清洗液及待清洗的工件。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。