C4鋼泵的結構說明

采用后開門結構，維修時不用拆卸泵體和管線。

軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封。

機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質，對新裝的管路應沖洗干凈，對結晶的介質，要經常沖洗，停車后和重新啟動前都應將密封面沖洗干凈。

1、泵體

2、葉輪

3、密封環(huán)

4、葉輪螺母

5、泵蓋

6、密封部件

7、中間支架

8、軸

9、懸架部件

       C4鋼閥門從2005年初也做了很大的技術改進。通過與客戶的溝通交流，我公司的工程技術人員在吸取客戶的合理化建議和實際應用中。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。6關閉進出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥，起動電機(應先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行)，打開進出口壓力表。同時閥門的整體重量也有增加,大大提高了閥門的使用壽命,也給客戶帶來了更安全、更可靠的產品質量.

      焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。c4鋼材料廠家淺談c4鋼成分：C4鋼用于間接法（HNO3鎂法）濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產生細化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）性能及產品簡介

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐酸不銹鋼，85期間國家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，C4鋼具有以下優(yōu)點：

一、焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應力腐蝕能力；

二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙酸中發(fā)火的危險；

三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當?shù)臋C械性能和耐腐蝕性。

C4鋼用于間接法（酸鎂法）濃酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C4鋼材質為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應力腐蝕能力.

C4鋼廠家淺談如何正確選用蝶閥

       上世紀三十年代，美國發(fā)明了蝶閥，上世紀七十年代傳入 我國，開發(fā)使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開 閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點。2．閥門壓力試驗按照：GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5 T，且蝶閥易于各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

         橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產生 氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，上世紀七十到八十年代國際上又開發(fā)金屬密封 蝶閥，耐氣蝕、壽命長，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板 。閥座的材質不適組合時，閥座間會產生熱咬合，又不能開閉的危險。在國外還開發(fā)耐氣蝕 、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。C4鋼是什么材料C4鋼化學成分產品名稱：C4鋼C4鋼交貨周期：3天。由于鑄造技術的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥 座鑄在一起，致使閥座部分的構造簡單，導物不積留，耐久性、可靠性大大提高。

      一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金 屬約80年，綜合比較各異。但如何正確選用則要根據工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣 蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現(xiàn)橡 膠密封件脫落。C4鋼廠家?guī)懔私鈾C械密封使用注意事項襄陽C4鋼公司講述本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，(如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥 式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥 門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。