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斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機床的精度指標

分辨率與脈沖當量分辨率

   是指可以分辨的i小位移間隔。對測量系統(tǒng)而言，分辨率是可以測量的i小位移；對控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的i小位移增量，即數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當量。脈沖當量是設(shè)計數(shù)控機床的原始數(shù)據(jù)之一，其數(shù)值的大小決定數(shù)控機床的加工精度和表面質(zhì)量。脈沖當量越小，數(shù)控機床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高。帶轉(zhuǎn)移箱的機器必須檢查轉(zhuǎn)接箱上的插座，接線是否松動，鎖定結(jié)構(gòu)是否必須鎖定。

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具;

　　2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

常用的斜床身數(shù)控車床維修方法

與當場的操作人員充分溝通：現(xiàn)場操作人員是斜床身數(shù)控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。斜床身數(shù)控機床的刀具在切削時，往往是位于工件的斜上方，切削力與主軸工件形成的重力是一致的，所以主軸運轉(zhuǎn)會比較穩(wěn)定，很難出現(xiàn)切削振動的現(xiàn)象。