時刻監(jiān)測、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。2、DDF大型袋式反吹除塵器的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關(guān)閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。O2含量如果升高，很可能反映系統(tǒng)有漏風。在煤質(zhì)灰分高的情況下，設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風，不但使煙氣中的O2含量升高，加速PPS濾料的氧化;也會是煙氣中SO3的成分增加，抬升煙氣的酸溫度，生成更多的硫酸蒸汽;漏風也使得煙氣的溫度大大降低。這一升一降，就可能在PPS濾料上生成硫酸氣溶膠，而隨后導(dǎo)致PPS除塵濾袋被強烈地氧化腐蝕。另外，通過檢測系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化，可以來判斷系統(tǒng)是否有漏風的情況。

一、中部振打布袋除塵器振打裝置的檢修

(一)控制器部件的檢修

控制器中磨損比較嚴重的是膠輪、偏心軸及其搖桿軸套。膠輪是硬質(zhì)的橡膠,由于它與摩擦輪不斷摩擦而被磨損。當它磨損到與摩擦輪接觸不好,影響偏心軸運轉(zhuǎn)時,必須更換。更換時先從軸上打下舊膠輪,再對準鍵槽裝上新膠輪,然后將鍵打入鍵槽。

軸套是裝在搖桿孔內(nèi)的。不過大多數(shù)的人都還是會傾向于選擇廠家直銷的方式購買，這樣能夠為我們帶來更多的好處。當偏心軸帶動搖桿、打棒晃動框架時,軸套與偏心軸相摩擦,配合間隙逐漸增大,從而使框架活動失去正常,影響清灰效果。在更換新軸套時,將其內(nèi)表面刮光,打掉毛刺,往偏心軸上安裝時,徑向間隙應(yīng)小于0.2毫米。軸套與搖桿裝配要緊,不能松動。

表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運行。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。

　當布袋除塵器新的除塵濾料開始除塵時，由于孔的直徑要大于粉塵的直徑，很多粉塵微顆粒會透過濾料，因此，新的濾料 除塵效率并不高，它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。我們必須加強設(shè)備管理,嚴格遵守安全操作規(guī)程,認真做好檢修工作,使設(shè)備保持長期安全運轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。但是隨著過濾過程的進行，較大的粉塵顆粒阻擋住了 孔隙，縮減了孔隙的面積，使得較小的粉塵顆粒也不能通過而被阻擋在濾袋的表面。在濾料的表面慢慢 聚集起的一層粉塵叫做“一次粉塵層”或“集塵層”如果吧濾料和一次粉塵層看做篩子，相當于前者是 粗篩子，后者是細篩子，前者是孔隙大，后者是孔隙小。所以，微小的粉塵顆粒也被篩子擋住，從而提 高了濾料的除塵效率。