金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入窯爐內(nèi)的熱量之比，稱為窯爐子熱效率。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱，因?yàn)檫B續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒(méi)有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。陶瓷焊補(bǔ)也可以稱為耐火材料焊補(bǔ)；陶質(zhì)焊補(bǔ)、火焰焊補(bǔ)，是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù)，有效的延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。在風(fēng)機(jī)葉輪的使用，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，作為一個(gè)結(jié)果，硬度可達(dá)到大于HRa88，至少是5倍，高鉻鑄鐵的耐磨性，是10倍，普通的噴焊工藝，使耐磨性可以滿足風(fēng)機(jī)的服務(wù)生活的一般要求。該技術(shù)應(yīng)用于焦化，玻璃工業(yè)，水泥，化工鋼鐵，有色金屬冶煉等領(lǐng)域。陶瓷焊補(bǔ)：主要針對(duì)工業(yè)爐窯內(nèi)部的耐火磚進(jìn)行高溫?zé)釕B(tài)修復(fù)，焊補(bǔ)后焊補(bǔ)體狀態(tài)與陶瓷毛坯類似故稱為陶瓷焊補(bǔ)；也可以稱為耐火材料焊補(bǔ)；陶質(zhì)焊補(bǔ)、火焰焊補(bǔ)等各類稱呼都指的是陶瓷焊補(bǔ)。

用來(lái)從焊槍一端出口處，將耐熔材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物于氣流中噴向一作業(yè)面的陶瓷焊補(bǔ)設(shè)備，在此作業(yè)面上，燃燒顆粒在一反應(yīng)區(qū)燃燒，產(chǎn)生出熱來(lái)軟化或熔化已噴射出的耐熔材料顆粒，從而形成粘結(jié)耐熔焊補(bǔ)團(tuán)，此設(shè)備的特征是，此種設(shè)備還包含有監(jiān)測(cè)從噴槍口到反應(yīng)區(qū)距離(工作距離)的監(jiān)測(cè)裝置，這種監(jiān)測(cè)裝置則包括有一攝象機(jī)用以監(jiān)測(cè)反應(yīng)區(qū)及從反應(yīng)區(qū)至焊槍出口之間的至少一部分距離;還包括一個(gè)發(fā)出電子信號(hào)以指示工作距離的裝置。顯然焊補(bǔ)操作者容易利用所產(chǎn)生的電子信號(hào)控制從陶瓷焊的出口至焊補(bǔ)點(diǎn)的反應(yīng)區(qū)之間的距離，從而可以較好地保證連續(xù)性地獲得1優(yōu)的焊補(bǔ)條件。陶瓷焊補(bǔ)：主要針對(duì)工業(yè)爐窯內(nèi)部的耐火磚進(jìn)行高溫?zé)釕B(tài)修復(fù)，焊補(bǔ)后焊補(bǔ)體狀態(tài)與陶瓷毛坯類似故稱為陶瓷焊補(bǔ)。令人驚異的是，在高熱及高亮度的加熱爐工作溫度環(huán)境中，使用攝象機(jī)裝置也可獲得指示工作距離的控制電子信號(hào)。

武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類型的爐窯內(nèi)部熔損情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的施工維修方案，幫助客戶以、經(jīng)濟(jì)的措施延長(zhǎng)爐窯的使用壽命?；炝掀魃显O(shè)有進(jìn)氣口，將進(jìn)氣口設(shè)在氧氣噴咀入口的旁邊，與進(jìn)氣口相接的進(jìn)氣管上安裝有調(diào)節(jié)閥門。高溫?cái)z像感應(yīng)陶質(zhì)焊補(bǔ)槍，它涉及機(jī)電領(lǐng)域。本體的末端設(shè)置有進(jìn)料口、本體的前端上部設(shè)置有噴 射口、第二噴射口，第二本體的末端呈45°彎折，其彎折處分別連接有數(shù)據(jù)線接口和高壓進(jìn)氣口，第二本體的前端分別與攝像感應(yīng)裝置和第二攝像感應(yīng)裝置連 接，且攝像感應(yīng)裝置與第二攝像感應(yīng)裝置垂直設(shè)置，噴射口與攝像感應(yīng)裝置并排設(shè)置，第二噴射口與第二攝像感應(yīng)裝置并排設(shè)置，層水冷循環(huán)裝置 的出水層外壁間隙套接有第二層水冷循環(huán)裝置的進(jìn)水層，本實(shí)用新型對(duì)各種高溫爐窯內(nèi)部無(wú)法觀測(cè)到或無(wú)法操作到的死角損壞部位，均可采用高溫?cái)z像感應(yīng)陶質(zhì)焊補(bǔ) 槍進(jìn)行探測(cè)定位，并有效的對(duì)損壞部位進(jìn)行陶質(zhì)焊補(bǔ)修復(fù)；加倍地延長(zhǎng)了有效工作時(shí)間，提高爐窯的修補(bǔ)效率，增加高溫爐窯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

我們的主要服務(wù)項(xiàng)目包括：窯爐高溫陶瓷焊補(bǔ)，窯爐熱態(tài)維修，陶瓷焊補(bǔ)設(shè)備材料應(yīng)用開(kāi)發(fā)，各類工業(yè)爐窯冷修、熱修服務(wù)，工程安裝。

“專業(yè)、、、誠(chéng)信、”是我們不斷追求的服務(wù)宗旨，力求為客戶提供滿意的服務(wù)，幫助企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效

陶質(zhì)焊補(bǔ)工藝原理及優(yōu)點(diǎn)

     陶質(zhì)焊補(bǔ)是當(dāng)代1先進(jìn)的爐窯熱態(tài)維修技術(shù)之一。陶質(zhì)焊補(bǔ)的原理是將耐火材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物在助燃?xì)怏w載流作用下從特1制的焊槍噴向灼熱的作業(yè)面。例如，當(dāng)焊槍出口的直徑為12-13mm，操作時(shí)陶瓷焊補(bǔ)粉的噴出量為60-120公斤/小時(shí)時(shí)，則此優(yōu)選距離為5-10cm。在該面上燃料顆粒反應(yīng)燃燒產(chǎn)生出高溫,將噴出的耐火材料顆粒和受噴表面的耐火材料軟化熔融，從而使作業(yè)面耐火磚同耐火粉牢固，地“焊'在一-起。

益。