在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。

在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜(片)在開煉機上重新煉塑回制。開煉機結(jié)構(gòu)簡單，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。操作過程中需要用工人手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。

密煉機的傳動形式：A按電機同時驅(qū)動密煉機臺數(shù)：多臺傳動、單臺傳動。B按密煉機的轉(zhuǎn)子速度：單速、雙速、變速C按電機和密煉機的相對位置：左傳動、右傳動、中間傳動D按減速機構(gòu)形式：帶大驅(qū)動齒輪的傳動、無大驅(qū)動齒輪的單獨傳動、采用雙輸出軸減速機對電動機的要求較高。

（1）  瞬時過載系數(shù)要大于2.48，有耐超負荷特性；

（2）  起動轉(zhuǎn)矩大；

（3）  可以正、反轉(zhuǎn)；

（4）  用封閉式電動機。

轉(zhuǎn)子材料：在煉膠過程中，轉(zhuǎn)子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩，故要求轉(zhuǎn)子有足夠的強度和剛度，以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉(zhuǎn)子材料多采用鑄鋼（ZG45）。突棱頂堆焊一層5～8毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金，其余工作表面也要堆焊一層2～3毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。

開煉機的安全操作規(guī)程必定要牢記在心

　　1、開煉機上機操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊，衣袖扣緊，不得散裝，必須帶好口罩。

　　2、保持地面清潔，不可有油污或積水情形，以免身體失重而滑倒。

　　3、開機時應(yīng)注意機器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動，各開煉機不可同時起動，應(yīng)錯開起動以防電力過載。

　　4、開動電源時應(yīng)由主開關(guān)依次序驅(qū)動電機，停機時以相反程序操作。

　　5、開煉機起動前應(yīng)先起動潤滑系泵輔，當潤滑油正常循環(huán)后可起動，其起動方法為：直接按鈕起動。電機由起動階段自動轉(zhuǎn)換至運轉(zhuǎn)階段。起動階段不可投入物料，否則會超載停機。

　　6、緊急剎車裝置及附件應(yīng)確實檢查，以確保其功能正常。

　　7、正常生產(chǎn)交接班之前，要對機器進行檢查，看各部位運轉(zhuǎn)是否正常，各操作按鈕是否正常到位，有無異常聲音。