石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機

隨著機制砂的緊俏，用戶多選用石灰石作為機制砂成品的加工原材料，該生產(chǎn)線主要特點操作簡單、生產(chǎn)產(chǎn)量高、制砂成品優(yōu)良，可以滿足多種用戶需求，同時也為用戶減低生產(chǎn)投資成本。

石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機進行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機運輸?shù)郊毝跏狡扑闄C進行細破，細碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進行破碎，也就是制砂機進行細碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機進行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。另一部分粒度不合格的石灰石物料，將再次返回細顎式破碎機進行再次破碎，之后再進行篩分，反復(fù)循環(huán)，從而使用戶得到更加滿意的成品，用戶反饋該生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品不僅顆粒均勻、而且產(chǎn)量高。應(yīng)定期更換折斷和嚴重老化的錘片，保持新型打砂機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又可使新型打砂機不堵塞，增強新型打砂機工作的可靠性。

砂石料生產(chǎn)線供貨商

一條合理的石料生產(chǎn)線應(yīng)具備:

     各個生產(chǎn)流程完備：對于石料生產(chǎn)來說，只有各個生產(chǎn)流程都完全具備，才能生產(chǎn)出粒形為合適成品料。各個生產(chǎn)流程包括物料的前期粗碎過程，中期的物料再次破碎，后期的物料細致破碎，生產(chǎn)出符合要求的成品物料，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是不可缺少的。石料生產(chǎn)線在生產(chǎn)石料的過程當中多多少少都會用到不同的設(shè)備，從現(xiàn)有的情況來看石料生產(chǎn)線都會用到哪些設(shè)備呢。對于硬質(zhì)巖石要進行多次粗碎過程，才能進行后續(xù)的破碎，否則物料硬度過硬，破碎起來難度是比較大的。

     生產(chǎn)線配套設(shè)施完備：為了達到流暢的生產(chǎn)效果，生產(chǎn)線上的其他配置也是必不可少的，例如為了減少石粉過多，不能達到環(huán)保要求，造成生產(chǎn)線停產(chǎn)改造的情況，在生產(chǎn)線上設(shè)置必要的除塵設(shè)備和除塵設(shè)施，為了對污染較為嚴重的成品砂進行處理，必要時可以進行多次成品砂的清洗，終生產(chǎn)出來潔凈的成品料。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。砂石料生產(chǎn)線供貨商

石頭破碎生產(chǎn)線有自動化程度高,配置合理

石頭破碎生產(chǎn)線一般是由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組合而成的。 石頭破碎生產(chǎn)線有自動化程度高，配置合理，運行花錢少的優(yōu)勢，且破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便。工藝流程：1、振動給料機將花崗巖原料輸送到顎式破碎機，進行粗碎作業(yè)。2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進入圓錐破碎機進行細碎，采用振動篩進行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機內(nèi)繼續(xù)破碎。3、經(jīng)過細碎后的花崗巖小石子進入制砂機內(nèi)進行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過洗砂機清洗，由輸送機輸送到成品倉。其中搭載的制砂機有不同的型號，可根據(jù)客戶要求設(shè)計多機聯(lián)合作業(yè)，提高產(chǎn)量，若客戶對砂子質(zhì)量要求較高可以配備洗沙機進行清洗。（洗砂機可以根據(jù)用戶的實際需要酌情添加）提高砂石生產(chǎn)線產(chǎn)量，降低運行成本說簡單也簡單，如果用戶想讓石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高的話，就需要注意很多細節(jié)，這樣不僅可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，還可以有效的提高設(shè)備的使用命。砂石料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于道路橋梁、水利工程、建筑等領(lǐng)域，由于原材料和市場需求的多樣性，生產(chǎn)企業(yè)的參差不齊，不少砂石料生產(chǎn)線投產(chǎn)后未必能達到客戶當初的目標?？偨Y(jié)了一些生產(chǎn)過程常見問題和解決辦法。

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、洗砂機、膠帶輸送機、集中

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用。另外還需要生產(chǎn)線中各個設(shè)備之間的相互協(xié)調(diào)，如顎式破碎機的破碎能力和振動給料篩的給料量以及洗砂機的時產(chǎn)量等的配合，這樣才能保證生產(chǎn)線中各設(shè)備發(fā)揮其性能，保證生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。