按密封膠硫化方法分類

　　1、此類密封膠系列利用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空氣中的水發(fā)生反應，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結構。大氣中的濕氣作為硫化反應中的催化劑。

　　2、化學硫化型密封膠

　　雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類，一般在室溫條件下完成硫化。

　　3、熱轉變型密封膠

　　4、氧化硬化型密封膠

　　表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型，主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。

　　5、溶劑揮發(fā)凝固型密封膠

　　6、不干性能夠長期塑性密封膠

按密封膠施工后性能分類

1、固化型密封膠

這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類。剛性密封膠硫化或凝固后形成的固體，很少具有彈性；柔性密封膠在硫化后具有彈性及柔軟性。剛性密封膠的特點是不能彎曲，通常接縫不可移動。柔性密封膠經(jīng)硫化后保持柔軟性。

2、非固化型密封膠

這類密封膠是軟質凝固性的密封膠，施工后仍保持不干性（增粘劑不斷地遷移到表面）狀態(tài)。這種膠通常為膏狀，可用刷子施用到接縫中，可以配合出不同粘度和不同性能的密封膠使用。

3、常用密封膠的種類

在前面密封膠的分類中列舉了多種方法，其中應用較廣泛的是將密封膠分為硫化型和非硫化型兩大類。在硫化型密封膠中應用較廣泛的是室溫硫化型，加溫硫化型用的較少。非硫化型密封膠有液體密封膠和膩子。此外，在加上常用的厭氧膠。

4、液體密封膠的選用和施工工藝

密封膠的選用，應根據(jù)使用條件、密封件的材料和密封面狀態(tài)、密封介質的種類和特性以及涂敷工藝等要求綜合考慮。一般情況下當受力較大，且受沖擊力及交變力時，應選用強度較高的密封膠；當變溫差很大時，應選用韌性好的密封膠。

5、液體密封膠的施工方法

液體密封膠的施工方法可根據(jù)膠的狀態(tài)選用。

密封膠產(chǎn)品選用

由于密封膠的產(chǎn)品品牌越來越多，使用前應根據(jù)密封部位的使用條件，密封副偶件的材料，密封副結合面的狀態(tài)，被密封介質的種類和性能及固化條件等綜合考慮進行選擇。關于使用條件：包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關于密封副偶件的材料：一般對非金屬件，可選用低強度的密封膠。對于金屬件，則應選用高強度的密封膠。關于密封副偶件的狀態(tài)：它包括密封副偶件在裝配狀態(tài)下的間隙大小及形態(tài)、表面粗糙度，以及是否有氧化鐵皮等。一般，間隙大，或者表面粗糙時，應選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時，應選用粘度小的密封膠。關于被密封介質的種類：應充分注意被密封的介質與所選用的密封膠間的相容性，即要保證在工作狀態(tài)下，密封膠自身的化學物理性能的穩(wěn)定性，使之與被密封的液體互相相容。關于固化條件：如果選用厭氧膠時，應注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果，在工作現(xiàn)場無法實現(xiàn)加溫和復雜的促使膠液固化的工藝條件時，則應選擇可在常溫下，且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?；蛘?，控制和減小配合面的密封間隙。同時在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時間的催化劑組分。

密封膠鑒別方法

密封膠有很多種類： 硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，聚硫密封膠，厭氧密封膠，環(huán)氧密封膠，丁基密封膠，氯丁密封膠，PVC密封膠，還有瀝青密封膠。購密封膠主要看幾個性能：

 一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）；

二、粘接強度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外） ；

三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長） ；

四、抗老化能力 ；

五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡） ；

六、保型性（不拉絲，立面不下垂） ；

七、保質期 ；

八、固化時間 。玻璃膠沒有好壞之分，性能對應價格，適合。 其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗廠家的。 如果密封膠的容量與所標容量要少（注意：是容量。密封膠的這種情況很嚴重），這樣的密封膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營思路有問題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴）。如果用量大的就要考慮密封膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性。