天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

景觀雕塑 利用銹蝕鋼的可塑性及自然腐蝕性，給人銹跡斑斑的感覺(jué)，使作品“銹”色可餐。它具有突出的視覺(jué)表現(xiàn)力。因此度、厚規(guī)格及耐腐蝕性能好的海洋平臺(tái)用鋼的研發(fā)和應(yīng)用是我國(guó)今后的主要研究方向之一。耐候鋼板作為一種引導(dǎo)與標(biāo)識(shí)。銹蝕鋼板會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化。其色彩明度和飽和度比一般的構(gòu)筑物材料要高，因此在園林綠植背景下容易突顯出來(lái)。此外，鋼板銹蝕產(chǎn)生的粗糙表面使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感。 這種景觀兼具外觀與氣候的適應(yīng)性，可回收利用，不僅藝術(shù)感十足，也諳和了環(huán)保和可持續(xù)的當(dāng)代理念。

景觀構(gòu)筑物 利用耐候銹紅鋼的結(jié)構(gòu)特性，能承擔(dān)一定的荷載，可以解決結(jié)構(gòu)方面的難題，降低人工成本，縮短工期。在自然氣候下，銹鋼板通過(guò)加入鉻、鈮、鉬、鎳、鈦、稀土等耐候性合金元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層（即銹紅色）。自然生銹的話需要2-4年的時(shí)間，但是人工做銹處理的話15天左右就可以達(dá)到這個(gè)效果。如今許多建筑外墻、公園的廊架、景觀橋與自然環(huán)境搭配十分和諧，成為城市一道靚麗的風(fēng)景線。

　　受益于近期鋼材價(jià)格回升，安賽樂(lè)米塔爾盈利持續(xù)增加，其對(duì)償還的保障程度也有所提升。同時(shí)由于其質(zhì)感和色澤容易讓人將其與時(shí)間和記憶相關(guān)聯(lián)，常常又被作為某種特定文化的象征或者歷史相關(guān)主題的表達(dá)。2016年之前，由于鋼材市場(chǎng)需求持續(xù)低迷，安賽樂(lè)米塔爾常年經(jīng)營(yíng)虧損，導(dǎo)致其經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流凈額對(duì)利息費(fèi)用的保障程度非常有限（1倍左右）。但隨著2016年下半年以來(lái)，全球鋼材需求回暖帶動(dòng)鋼材價(jià)格大幅回升，安賽樂(lè)米塔爾毛利率與息稅折舊攤銷(xiāo)前利潤(rùn)率均大幅改善，其中毛利率從2015年的-2.54%增至2017年上半年的12.33%，同期息稅折舊攤銷(xiāo)前利潤(rùn)率也從-2.31%增至13.65%。2016年安賽樂(lè)米塔爾開(kāi)始扭虧為盈，2017年上半年其凈利潤(rùn)進(jìn)一步同比增加2倍以上，達(dá)23.39億美元，經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流凈額對(duì)利息費(fèi)用的覆蓋倍數(shù)升至2.59倍，有利于增強(qiáng)盈利性現(xiàn)金流對(duì)償還的保障程度。

以鋼罐殼為代表的金屬罐殼，為補(bǔ)足其耐蝕性而實(shí)施了涂裝。涂裝罐在涂裝后需在150~200℃左右約10~20分鐘加熱的數(shù)次重復(fù)處理。為此，揮發(fā)有機(jī)溶媒的處理、過(guò)多的能源消費(fèi)和CO2排放等均成為影響地球環(huán)境和勞動(dòng)條件的課題。

近年來(lái)，采用取代涂料的被復(fù)熱可塑性塑料膜的層壓鋼罐受到了人們的重視，并已在鋼制飲料罐殼和食品罐殼等方面代替涂裝罐殼。銹色耐候鋼板銹色耐候鋼板有時(shí)在冷軋后為矯正形狀和調(diào)整材質(zhì)而進(jìn)行低溫退火和帶張力矯直。由于取消了涂裝和燒付工序，使有機(jī)溶媒和CO2的排放量及耗能均可大幅下降，成為環(huán)境和諧型產(chǎn)品受到了各方重視。近年更是推廣到18L罐及貝爾罐等大型罐領(lǐng)域。

迄今在大型罐領(lǐng)域?qū)嵱没膶訅轰摪逵校河芍乒迯S將板狀的ECCS（Electrolytically chromium coated steel）上付上PE厚膜的層壓鋼板、從模中將熔融塑料直接擠出付在ECCS上的厚膜PP-PE無(wú)規(guī)聚合物形成的層壓鋼板等。據(jù)他介紹，為了提高大家的再就業(yè)能力，唐山市政府聯(lián)合多部門(mén)出臺(tái)化解產(chǎn)能過(guò)剩職工分流安置工作相關(guān)政策，鼓勵(lì)職工創(chuàng)業(yè)和再就業(yè)。但它們均由于塑料成本高而只用于少數(shù)罐，因此尚未能大量推廣應(yīng)用。

在上述背景下，JFE鋼鐵以在層壓大型罐的普及為目標(biāo)，總成本低于涂料罐且可裝用酸性或堿性物罐用的新型層壓鋼板“E型光亮鋼板”終于開(kāi)發(fā)成功，并在世界上商品化。