內(nèi)衣自動(dòng)上膠機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的立板，兩塊立板上共同安裝有兩個(gè)上膠輥和一個(gè)產(chǎn)品輸送輥，產(chǎn)品輸送輥位于兩個(gè)上膠輥的下方，其中一個(gè)上膠輥的直徑大于另一個(gè)上膠輥的直徑，直徑小的上膠輥能夠水平移動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)上膠輥之間的距離，產(chǎn)品輸送輥能夠上下調(diào)節(jié)與兩個(gè)上膠輥之間的距離。本實(shí)用新型采用自動(dòng)上膠的方式，代替人工一個(gè)一個(gè)產(chǎn)品刷膠傳統(tǒng)方式。通過設(shè)置可以調(diào)節(jié)前后位置的上膠輥來控制上膠量，通過設(shè)置可以調(diào)節(jié)上下位置的產(chǎn)品輸送輥來調(diào)節(jié)上膠的厚度，而且能夠通過調(diào)速旋鈕來控制進(jìn)料的速度。操作簡單方便，，上膠均勻、人工成本降低。

?。?）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

　?。?）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　　（3）簡單操作、簡單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡便地進(jìn)行鋪布長度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定（6種不同的鋪布長度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

上膠機(jī)區(qū)別于手動(dòng)上膠工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：省膠、環(huán)保，不會(huì)造成浪費(fèi);防卷入裝置，防止手部、工作物被卷入蓄膠槽、滾輪內(nèi);上膠厚度、寬度、速度可根據(jù)客戶要求自行調(diào)整;膠均勻、不滴膠、不漏膠、斷膠迅速整齊;內(nèi)置時(shí)間控制裝置，準(zhǔn)確自動(dòng)斷膠。

上膠機(jī)用于汽車方向盤內(nèi)，外套及圓形材料;強(qiáng)力膠自動(dòng)循環(huán)裝置及密封貯膠裝置;

上膠量可隨意調(diào)節(jié)，可調(diào)速度;采用下置式上膠機(jī)構(gòu)，能保證上膠均勻適中。上膠機(jī)操作簡單，性能可靠。

上膠機(jī)采用加熱管配合加溫鋁板經(jīng)硬養(yǎng)和球磨生鐵經(jīng)熱處理工藝，合理提高抗腐蝕和加溫造成形變概率，設(shè)備故障可由顯示屏警報(bào)顯示信息，使作業(yè)者便于識(shí)別與常見故障清除。給料鏈軌采用伺服電機(jī)系統(tǒng)控制，出示無段調(diào)速。

上膠機(jī)配置完善規(guī)畫的人機(jī)介面控制器，動(dòng)作控制順暢且操控易懂易學(xué)。電氣設(shè)備箱內(nèi)部之電機(jī)控制控制回路采用進(jìn)口電子元器件構(gòu)成，控制特性平穩(wěn)靠譜，電機(jī)控制控制回路布線齊整，便捷查驗(yàn)與檢修。發(fā)燙分用精細(xì)高速?zèng)_床傳動(dòng)系統(tǒng)方式運(yùn)作，升降機(jī)順暢，定位準(zhǔn)確。