東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在做氧化鋁時，我采用磷酸和混合的拋光液，電加熱之后時間久了會有很厚的一些沉淀，那是什么物質(zhì)呢？有沒有什么好方法避免或者去除？另外，氧化件從陽極氧化池里拿出來之后過水清洗，干了之后表面會有一些白點，擦都擦不掉，嚴(yán)重影響外觀了，這是什么原因呢？我這的流程是：掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽極氧化----過水清洗----摘除制件晾干。

鋁陽極氧化的發(fā)展前景：

1、近年來利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金，這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數(shù)據(jù)儲存或其他磁記錄。在微電子工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

2、電解著色膜作太陽能的吸收板：為了更加有效地利用太陽能，要求太陽能吸收膜的材料在太陽光譜域有較高的吸收率，而在熱譜域的率要盡可能地小。通過測定反射率，發(fā)現(xiàn)這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。實驗結(jié)果表明，向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料制備的選擇性吸收膜明顯的增強(qiáng)。但其耐蝕性還不夠理想，可望通過封孔或在膜表面涂敷耐蝕性涂層以及改變周邊環(huán)境條件等方法加以改進(jìn)。鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個領(lǐng)域，經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè)，占總需求的68%。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。

陽極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液

壓鑄鋁陽極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

壓鑄鋁陽極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行加工。

因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。