氫氧化鈣的添加量要與亞磷酸鈉的生成量相對(duì)應(yīng)

氫氧化鈣法所謂氫氧化鈣法是向老化的鍍液中添加氫氧化鈣使其和亞磷酸根生成亞磷酸鈣沉淀，進(jìn)而將其分離的方法。氫氧化鈣的添加量要與亞磷酸鈉的生成量相對(duì)應(yīng)。添加氫氧化鈣處理后，鍍液的pH值上升，呈堿性，沉淀物的量非常大。要調(diào)整pH值就要添加大量的硫酸，增加了溶液中的有害雜質(zhì)硫酸鈉的生成量。離子交換樹脂法是采用經(jīng)過次磷酸鈉處理過的堿性離子交換樹脂來處理由亞磷酸的積累導(dǎo)致的老化鍍液，使老化液中的亞磷酸鹽與離子交換樹脂上的次磷酸鹽進(jìn)行交換，以除去亞磷酸的方法。

磷化處理是一種化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層膜（磷化膜）的一種表面處理工藝。磷化處理工藝主要用在金屬表面，目的也是為金屬表面提供一層保護(hù)膜，讓金屬與空氣隔絕，防止其被腐蝕；還會(huì)用于一些產(chǎn)品涂漆之前的打底，有了這層磷化膜能夠提高漆層的附著力和防腐蝕能力，提高裝飾性讓金屬表面看起來更漂亮，并且還能夠在部分金屬冷加工過程中起到潤滑的作用。

常用的磷化處理工藝是利用化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)，在金屬表面形成一層膜，以起到防腐蝕以及打底的作用，而現(xiàn)代磷化工藝中主要有這些過程。金屬材料在儲(chǔ)運(yùn)加工過程中都會(huì)接觸到各種油跡或汗跡，并且這些油跡還會(huì)與各種灰塵雜質(zhì)摻和在一起，附著在金屬表面，不但會(huì)影響磷化的形成，還會(huì)降低磷化膜的附著力，耐腐蝕性能以及美觀，磷化質(zhì)量會(huì)受到很大影響。

磷化膜的電絕緣性很高，涂絕緣漆后可以耐1000-1200v，這就不容易電化學(xué)腐蝕。

其實(shí)在大氣環(huán)境中有很多場景是潮濕悶熱的環(huán)境，比如戶外的鐵件，做了發(fā)藍(lán)發(fā)黑處理，在下雨后的潮濕環(huán)境也是很容易生銹，這種金屬氧化膜不耐酸堿腐蝕。通樣磷化處理后潮濕環(huán)境也是很快生銹，也是因?yàn)榱姿猁}膜不耐酸堿腐蝕，這就是氧化和磷化是前處理的原因，之后噴漆，被前處理的表面和漆的結(jié)合性更好。噴涂后的表面，對(duì)各種環(huán)境有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。