表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進降低產(chǎn)能和排放

在行業(yè)發(fā)展的大趨勢下，國家將表面技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域，給予表面處理行業(yè)重大的支持。在國家產(chǎn)業(yè)政策下，表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。工藝簡單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面不銹鋼色，既美觀，又耐用。與金屬基件結(jié)合強度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，生銹，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

鋅板連接電解設(shè)備的負極

熱鍍鋅，又叫熱浸鍍鋅，先對鍍件進行酸洗，去除鍍件表面的氧化層，為鍍層的牢固附著提供條件，氯化銨或氯化鋅助鍍劑清洗，進一步去除鍍件表面雜質(zhì)，然后放入熱浸鍍槽的鋅液中通過浸泡使鋅液均勻致密依附于鍍件上，形成鍍層。

冷鍍鋅，又叫電鍍鋅，鍍件經(jīng)過去除表面油污灰塵、酸洗、清洗去除鍍件表面雜質(zhì)，放入鋅鹽溶液中，同時鍍件對面放置鋅板，然后將鍍件連接到電解設(shè)備的負極，鋅板連接電解設(shè)備正極，接通電源，通過電解反應(yīng)使鍍件上附著上鋅層。

鋼鐵在加工過程中會在其表面形成一層氧化皮，還有就是在儲運過程中遇水或者腐蝕性液態(tài)就會生銹，這些氧化皮和銹跡如果不將其清理干凈，就會加速工件的腐蝕。所以在工件進行磷化前對其進行除銹和除氧化皮也是主要的工序，這將關(guān)系磷化質(zhì)量。除銹去氧化皮有機械法和化學(xué)法，通常情況下都會采用化學(xué)法，將工件放入到含有工業(yè)鹽酸的酸洗液中，靜置30分鐘左右就能完成除銹和去氧化皮。