鍍鉻工藝過程有什么特點(diǎn)?

鍍鉻工藝過程有什么特點(diǎn)?答:鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點(diǎn)外，還有其許多特殊的地方；①鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強(qiáng)氧化性的鉻酸。②電流效率很低，一般為13～16%，高只能達(dá)到23%左右，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風(fēng)裝置和采用鉻霧。③溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價(jià)鉻。④分散能力低，對(duì)于形狀比較復(fù)雜的零件，必須采用象形陽極、保護(hù)陰極等，才能得到良好的鍍層。

金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)

磷化前表調(diào)的目的：表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護(hù)能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結(jié)合力，增強(qiáng)耐腐蝕性能。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù)

磷化是大幅度提高金屬表面耐腐蝕性的一個(gè)簡(jiǎn)單可靠、費(fèi)用低廉、操作方便的工藝方法，因此被廣泛的應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中。

其目的是給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于金屬表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

現(xiàn)代磷化工藝流程一般為：脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。