激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125-1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

　　激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進(jìn)行自動精密微調(diào)，精度可達(dá)0.01%-0.002%，比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻與厚膜電阻的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。

　　激光存儲技術(shù)是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機(jī)信息的一種技術(shù)，是信息化時代的支撐技術(shù)之一。

　　激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細(xì)、精度高，加工速度快，成品率可達(dá)99.5%以上。

控制方式目前，刻字機(jī)有模擬和數(shù)字兩種控制方式。一般來講，普通刻字機(jī)采用模擬控制方式，高0檔刻字機(jī)采用數(shù)字控制方式。例如：新燈打標(biāo)時電流值為20A，使用一段時間后，如果將電流值調(diào)大到22。例如羅蘭系列，其普通機(jī)CM－24采用模擬控制方式，而高0檔機(jī)1860則采用數(shù)字控制方式。模擬控制不像數(shù)字控制那樣精0確，例如：模擬控制方式刻字機(jī)的刀壓不能精0確調(diào)整到80克或85克等這樣一個精0確值，因而，模擬控制方式的刻字機(jī)會產(chǎn)生標(biāo)稱值和實際值不相符的現(xiàn)象。

光纖激光器是指用摻稀土元素玻璃光纖作為增益介質(zhì)的激光器，光纖激光器可在光纖放大器的基礎(chǔ)上開發(fā)出來：在泵浦光的作用下光纖內(nèi)極易形成高功率密度，造成激光工作物質(zhì)的激光能級“粒子數(shù)反轉(zhuǎn)”，當(dāng)適當(dāng)加入正反饋回路(構(gòu)成諧振腔)便可形成激光振蕩輸出。和傳統(tǒng)的網(wǎng)印移印的雕刻方法相比，激光鐳雕有著其無法比擬的優(yōu)越性。

   光纖激光器應(yīng)用范圍非常廣泛，包括激光光纖通訊、激光空間遠(yuǎn)距通訊、工業(yè)造船、汽車制造、激光雕刻、激光打標(biāo)、激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接(銅焊、淬水、包層以及深度焊接)、軍事國防安全、醫(yī)療器械儀器設(shè)備、大型基礎(chǔ)建設(shè)等等。