什么是PCB板        

PCB板一般指印制電路板。印制電路板{PCB線(xiàn)路板}，又稱(chēng)印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線(xiàn)和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。       按照線(xiàn)路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線(xiàn)路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱(chēng)的定義上略為混亂，例如：個(gè)人電腦用的母板，稱(chēng)為主板，而不能直接稱(chēng)為電路板，雖然主機(jī)板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評(píng)估產(chǎn)業(yè)時(shí)兩者有關(guān)卻不能說(shuō)相同。再譬如：因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上，因而新聞媒體稱(chēng)他為IC板，但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說(shuō)的印刷電路板是指裸板-即沒(méi)有上元器件的電路板。

PCB直接制版法

在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿)，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光，經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。工藝流程：感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——蕞后曝光——封網(wǎng)各工段的方法及作用脫脂：利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。烘干：干燥水分，位避免網(wǎng)布因溫度過(guò)高而使張力變化，其溫度應(yīng)控制在40～45℃。感光漿配制：將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時(shí)以后再用。涂膜：利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上，按涂膜方式分為自動(dòng)涂布機(jī)涂膜和手工涂膜，涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮1刀面，目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿(mǎn)，避免氣泡產(chǎn)生，接下來(lái)才涂布印刷面(與PCB接觸的一面)，目前使用的自動(dòng)涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um，故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為：刮1刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

PCB打樣，指的是線(xiàn)路板在開(kāi)始批量生產(chǎn)之前，事先生產(chǎn)小量的PCB樣板進(jìn)行功能調(diào)試；待功能調(diào)試完成后，再進(jìn)行后續(xù)批量的生產(chǎn)，這種方式能夠規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，減少產(chǎn)品出錯(cuò)導(dǎo)致的損失。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，PCB打樣蕞關(guān)注的因素有哪些？

1.速度PCB行業(yè)，時(shí)間是個(gè)十分重要的因素。交期和品質(zhì)是工廠(chǎng)的硬實(shí)力，也是蕞受采購(gòu)客戶(hù)青睞的?，F(xiàn)在PCB打樣工廠(chǎng)一般都提供加急服務(wù)，比如12小時(shí)、24小時(shí)加急出貨；通常單雙面板正常交期是2天的。

2.品質(zhì)PCB打樣，品質(zhì)絕1對(duì)不可忽視。從原材料、制圖，再到生產(chǎn)，檢測(cè)，品控等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。就拿普通雙面板來(lái)說(shuō)，板料一般有FR-4、鋁基板、CEM-1等，板厚從0.4mm到3.0m等，銅厚0.5oz到3.0oz，這些材料的不同造成報(bào)價(jià)差異化很大，目前廠(chǎng)家用的比較好的料采用的是進(jìn)口的板材。

3.價(jià)格隨著行業(yè)的發(fā)展，PCB打樣、中小批量生產(chǎn)的價(jià)格在不斷走低。用挑戰(zhàn)性的價(jià)格，完成挑戰(zhàn)性的任務(wù)，這將會(huì)是接下來(lái)PCB打樣的的價(jià)格走勢(shì)。