包裝設備

間歇式預發(fā)機（發(fā)泡機）

主要特點

包括普通干燥床，自動上料機，篩選，自動稱重等裝置。

1、蒸汽系統(tǒng)：減壓閥與角座閥控制；

2、送料系統(tǒng)：大容量的干燥床和全壓送料裝置，確保發(fā)泡料完全干燥，同時提高送料速度，大大提高設備發(fā)泡產(chǎn)量；

3、料位控制：采用光電開光控制;

4、電子稱重：發(fā)泡均采用電子稱重入料，確保發(fā)泡密度的準確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實現(xiàn)全自動運行。

全自動包裝成型機設備介紹：

1.采用PLC可編程控制器，觸摸屏顯示。

2.采用常規(guī)進料與壓力注料兩種主式，可隨意轉換。

3.全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

4. 液壓驅動，開合模時間準確、省時、運行穩(wěn)定。

5.多種加熱方式，使制品質量得到保證。

我們的宗旨是：以科技求進步，以質量求生存，靠信譽求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

泡沫保溫箱設備

全自動真空包裝成型機介紹：

4.機器采用數(shù)控編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻;

5.機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同;

6.機器真空系統(tǒng)主要由真空儲能罐、真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成，制品成型定型速度快、粘結均勻，含水率低，縮短烘干時間或不烘干;

泡沫成型機的結構 泡沫成型機根據(jù) 塑化方式分為臥式泡沫成型機和立式泡沫成型機；按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；按操作方式分為全自動泡沫成型機、半自動泡沫成型機、手動立式泡沫成型機。

（1）全自動泡沫成型機：這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩(wěn)；各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。