所謂多層套筒式轉筒烘干機，與常規(guī)轉筒烘干機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘干機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是說，多層烘干機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低。

再者由于，三個圓筒自身構成保溫烘干系統(tǒng)，即內筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干，這幾個方面一結合，能耗自然會大大降低。

糧食烘干機活動輪與底座的聯(lián)接技術要求如下：

底座與托輪是烘干機的主要零部件，烘干機設備的安裝實際上就是零部件的組裝。那么在安裝烘干機時，對于底座與托輪有什么技術要求呢?

1.托輪底座標高偏差不得大于±2mm。

2.托輪底座十字中心線和設計位置的中心線(或中心標板)偏差不得大于±2mm，但兩底縱向中心線必須在同一直線上，其偏差確大于±0.5mm。

3.兩組托輪的標高偏差不得大于0.5mm，同組兩個托輪的標高必須一致，偏差不大于0.05mm。

4.兩組托輪的橫向中心蝙差不得大于±2mm。

5.托輪的斜度應按圖紙規(guī)定，其偏差不得大于±0.1mm/m。

6.托輪與軸瓦接觸面形成角為60-75度，軸瓦接觸點應為1-2點/cm2.托輪軸上下竄動量按設計規(guī)定，一般偏差為1mm。

糧食烘干機的排風系統(tǒng)突然停止工作時，我們可以做以下處理：

   1.降低烘干機轉速防止未燒好的物料涌向烘干機頭部和篦冷機，避免在投料時溫度一時上不來。

   2.在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預熱器并安裝有分料閥，應及時調整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風量過小物料進入后造成積料堵塞。

   3.應提醒注意的是在停車后調整糧食烘干機頭部負壓時，應先關小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰?guī)肜鋮s機內燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風機并確認風機運行穩(wěn)定后方可投料生產。如排斥故障時間較長，糧食烘干機頭部應間斷喂料，保證烘干機內有足夠的溫度，故障修復后可立即投入生產。順流式直接傳熱轉筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。

菊花烘干箱的工作原理：

是利用熱風在箱體內不斷循環(huán)系統(tǒng)，電機帶動風葉經由加熱器從而使得風源不斷地循環(huán)送風，而將熱風送出，再經由風道到達烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道將它變?yōu)轱L 源再度循環(huán).廣泛應用于航空、航天、石油、化工、軍事、船舶、電子、通訊等科研及生產單位，主要用于物品的干燥、烘培、熱處理、消毒、保溫等試驗。3、應認真咨詢正規(guī)生產廠家的泥煤烘干專家，并要求其為您提供zui專業(yè)的泥煤烘干成本分析于煤沁泥烘干機操作常識。