瀝青庫(kù)的用途：

     熱能高溫集中分級(jí)利用和提高熱交換效能等措施。實(shí)現(xiàn)了瀝青的動(dòng)態(tài)與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量，同步。自動(dòng)進(jìn)行。大大縮短了升溫時(shí)間，節(jié)約了能源，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本，加熱過程中瀝青的流程為負(fù)壓自動(dòng)進(jìn)行，泵及管道為自行預(yù)熱，中間程序不需要人工直接操作。設(shè)備運(yùn)行中只需要加入水，煤氣，清除灰渣

瀝青庫(kù)

瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，保溫瀝青庫(kù)，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫(kù)，操作更加方便，瀝青庫(kù)，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。

DLK系列瀝青儲(chǔ)存庫(kù)的性能與特點(diǎn)：如果把子罐移到大罐的外邊來 大型瀝青庫(kù)，那就是高溫罐了，那大罐的低溫瀝青先流到（泵到）高溫罐中，再經(jīng)高溫罐的加熱用以使用。

DLK系列導(dǎo)熱油加溫儲(chǔ)存裝置工作原理：該產(chǎn)品是本公司結(jié)合傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油罐和直熱式瀝青罐的特點(diǎn)研制的又一新型瀝青加溫儲(chǔ)存設(shè)備。彌補(bǔ)了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加溫設(shè)備加熱時(shí)間長(zhǎng)、能耗高的不足，瀝青庫(kù)廠家，整體瀝青罐分別采用8，大連瀝青庫(kù)，6，5，厚鋼板雙面焊接而成，使用壽命在十五年以上。