1.切紙機應(yīng)將整卷或整個原材料切成固定長度，例如塑料包裝材料、包裝紙盒、鋼板、薄膜、皮革、木屑等。應(yīng)全部受固定長度縱切控制。2.分切長度可以連續(xù)設(shè)定。如果實際縱切長度有誤差，通過設(shè)置參數(shù)很容易校準(zhǔn)。3.紙張分切機的分切控制可分為靜態(tài)分切和動態(tài)分切:當(dāng)設(shè)定長度達(dá)到時，停機，然后進(jìn)行靜態(tài)分切加工，分切后重新開始操作；當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時，切割信號不停機發(fā)出，切割機在物料運動過程中動態(tài)切割加工。

涂裝工藝基礎(chǔ)

1.輥涂的工作原理

涂布機的工作原理有兩個過程:

(1)順時針旋轉(zhuǎn)滾筒的厚度確定過程

旋涂滾涂及其涂布窗口；

首先，將介紹涂層技術(shù)中的涂層窗口一詞。

任何涂層形式(方法)都有適用范圍。在某些操作條件(范圍)下可以進(jìn)行不期望的涂覆，即在載體上均勻地涂覆一薄層流體。這種涂覆操作的范圍在涂覆技術(shù)中稱為涂覆窗口。

在我們的涂布機中，涂布輥上形成的所需厚度的涂層是通過調(diào)節(jié)兩個涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制的，計量輥在正向旋轉(zhuǎn)輥涂布中具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。我們的涂布方法是一種特殊形式的前向輥，即一個計量輥不旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的橫截面做成逗號形狀，也稱為逗號刮擦。我們的涂層厚度可以通過改變逗號和涂層輥之間的距離來調(diào)整。

各部件安裝完成后，打開電源測試機器。機器測試過程中不需要安裝任何材料。進(jìn)行試驗，觀察各部件的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行斷電處理。6、膠帶機生產(chǎn)設(shè)備在不運行的情況下，為了安全起見要斷開電源。除了安裝和調(diào)試，小編還與您分享了在分切機和切紙機使用過程中的一些注意事項:飛邊與刀口同步。如果不同步，從刀口送出的紙張會被刀口擋住，皮革驅(qū)動輪鐵片的位置可以調(diào)整。4.切割刀舉不起來的原因是什么？①檢查切割機中的行程開關(guān)和凸輪是否正常，凸輪螺絲是否松動；(2)可以用手?jǐn)Q凸輪試切；(3)檢查變速器連桿是否生銹或不光滑；(4)切割前彈簧是否過緊，是否有注油現(xiàn)象。5、經(jīng)常注意切膠和膠帶，刀口粘上一些膠水，膠水有時會粘住紙帶，影響紙張的光滑，注意經(jīng)常用煤油清洗膠水。

沖擊干燥的條件如下:有空氣注入口(可以是空氣噴嘴、狹縫或圓孔)；噴嘴的形式、布置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化。噴射口處的噴射速度大到足以破壞干燥表面上的靜態(tài)空氣層。循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥的特點是:干燥速度與溫度和干燥風(fēng)量有關(guān)。通過吹入部分循環(huán)干燥空氣來增加風(fēng)量，可以提高干燥速度，從而大大提高干燥空氣的熱利用率。因此，循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥具有有效節(jié)能的特點。它的優(yōu)點是設(shè)備簡單。其缺點是干燥效率低。在現(xiàn)代干燥設(shè)備中，它逐漸被有效的熱風(fēng)沖擊干燥所取代。(5)循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥的特點和熱風(fēng)沖擊干燥技術(shù)的應(yīng)用是利用空氣噴射流體力學(xué)原理開發(fā)的有效干燥技術(shù)。干燥空氣通過專門設(shè)計的空氣噴嘴高速噴向待干燥物體的表面，待干燥物體的表面在沖擊作用下不會損壞干燥靜止空氣層，從而加快了干燥過程，大大提高了干燥效率。